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近年來(lái)，電子設(shè)備小型化的趨勢(shì)越發(fā)明顯，導(dǎo)致對(duì)熱管理的要求越來(lái)越高，熱界面材料（TIM）因此也迎來(lái)了市場(chǎng)爆發(fā)的時(shí)機(jī)。改善熱界面材料導(dǎo)熱性能的關(guān)鍵在于填料，其中，球形氧化鋁因其高導(dǎo)熱性成為了最常用的導(dǎo)熱填料之一。球形氧化鋁因?yàn)閮?yōu)良的耐磨性和圓整度，可以避免產(chǎn)生劃痕，能更加充分的接觸拋光物體，從而受到親睞。

球形氧化鋁在拋光中的應(yīng)用原理主要基于其優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì)?。球形氧化鋁具有高純度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕等特性，這些特性使其在拋光過(guò)程中表現(xiàn)出色。

?優(yōu)良的流動(dòng)性和分散性?：球形形狀使其在混合和分散過(guò)程中表現(xiàn)出良好的流動(dòng)性，便于加工和應(yīng)用?。

?低燒結(jié)活性?：相較于不規(guī)則顆粒，納米球形氧化鋁的燒結(jié)活性較低，有助于控制陶瓷材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能?。

球形氧化鋁在拋光中的應(yīng)用原理

?改善拋光液的穩(wěn)定性和分散性?：通過(guò)改變氧化鋁顆粒的Zeta電位可以提高拋光液的穩(wěn)定性。Zeta電位是評(píng)估納米粒子膠體穩(wěn)定性的重要參數(shù)，Zeta電位的絕對(duì)值越高，顆粒的分散體系越穩(wěn)定。實(shí)驗(yàn)表明，通過(guò)調(diào)整pH值或加入特定的分散劑（如六偏磷酸鈉或聚丙烯酸鈉），可以改變氧化鋁顆粒的Zeta電位，從而提高拋光漿料的分散穩(wěn)定性?。

?減少拋光劃痕和凹坑?：利用偶聯(lián)劑、有機(jī)物、無(wú)機(jī)物等在氧化鋁粒子表面包覆一層較軟的物質(zhì)，可以減少拋光過(guò)程中產(chǎn)生的劃痕和凹坑。這種表面處理方法能夠提高顆粒表面規(guī)則度，改善氧化鋁拋光液的穩(wěn)定性和分散性，同時(shí)提高拋光磨料的耐磨性能?。

?提高拋光效率?：使用球形納米氧化鋁可以提高拋光效率，尤其是在減少拋光缺陷和提高拋光質(zhì)量方面效果顯著?。

東超新材料的球形氧化鋁具有、純度高、高填充性、導(dǎo)熱性能好、低磨損性、粒徑分布窄的特點(diǎn)，可用于拋光、散熱片、散熱基板用填充劑（MC基板）、導(dǎo)熱硅脂、相變化片、半導(dǎo)體封裝樹脂用填充劑、有機(jī)硅散熱粘結(jié)劑及混合物用填充劑、陶瓷過(guò)濾器等。