中國粉體網(wǎng)訊 前一段時間，日本石原（ISK）宣布，董事會批準重組其無機化學(xué)品業(yè)務(wù)的計劃，將于2027年3月底永久關(guān)閉位于日本四日市的硫酸法生產(chǎn)基地。
消息一出，在業(yè)內(nèi)曾引發(fā)了一些關(guān)注。
其實從前兩年至今，龍佰集團等多家頭部企業(yè)在鈦白粉生產(chǎn)工藝更替方面就動作頻頻了。2023年年中宣布停止硫酸法鈦白粉產(chǎn)能建設(shè)，后又加大氯化法工藝研究擴張了產(chǎn)能，新工藝在業(yè)內(nèi)更是引起了廣泛關(guān)注和期待。2024年3月魯北化工發(fā)布公告，公司全資子公司山東祥海鈦資源科技有限公司擬投資7.19億元建設(shè)年產(chǎn)6萬噸氯化法鈦白粉擴建項目。加之5月10日，日本石原宣布未來會永久關(guān)閉硫酸法生產(chǎn)基地，似乎隨著時間的推移硫酸法工藝很快就要被淘汰了一樣。
淘汰不至于，但不再建設(shè)硫酸法鈦白粉產(chǎn)能真是大勢所趨。2024年頒發(fā)的《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》限制類目錄中，明確涉及硫酸法鈦白粉（聯(lián)產(chǎn)法工藝除外）的項目將不再批準建設(shè)。
今天，我們再一起交流一下，氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝已經(jīng)發(fā)展到哪一步了？什么時候成為主流工藝？為什么氯化法備受追捧？硫酸法鈦白粉發(fā)展?jié)摿�有多少？
氯化法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)都有誰？
據(jù)鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書處統(tǒng)計，2023年全國鈦白粉行業(yè)具備正常生產(chǎn)條件的全流程型生產(chǎn)商共42家（不含后處理和加工型企業(yè)）。其中純氯化法工藝2家（中信鈦業(yè)、宜賓天原海豐和泰），同時具有硫酸法工藝和氯化法工藝的3家（龍佰集團、攀鋼釩鈦、魯北集團），其余37家都是純硫酸法工藝。
氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝為何呼聲日益高漲？
氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過程中環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量高，是國際公認的替代硫酸法的新一代先進技術(shù)，但在國內(nèi)遲遲沒有成為主流。那氯化法究竟能否成為鈦白粉生產(chǎn)的主流工藝呢？其實，直接從產(chǎn)品或者市場的角度來驗證最具說服力。
氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝
硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝
鈦白粉的制備主要有硫酸法和氯化法兩種工藝，硫酸法可以生產(chǎn)金紅石型和銳鈦型兩種，氯化法只能生產(chǎn)金紅石型。2023年，全行業(yè)416萬t產(chǎn)品總量中，金紅石型為360萬t，占比為86.53%，比上年增加3.2個百分點。
2023年，全國5家氯化法企業(yè)氯化法鈦白粉的綜合產(chǎn)量為69.2萬t，比上年大幅增加19.5萬t，增幅為39.33%。
2024年1-5月鈦白粉產(chǎn)量累計約199.38萬噸，同比去年同期增長20.91%，產(chǎn)量增加約34.48萬噸。2024年1-5月氯化法鈦白粉累計產(chǎn)量27.21萬噸，同比增幅6.21%，產(chǎn)量同比增加1.59萬噸。
從金紅石型鈦白粉產(chǎn)量占比和氯化法鈦白粉產(chǎn)量增長趨勢來看，氯化法工藝是在向前發(fā)展的，它符合市場需求。
在國際市場方面，雖然近年來，出口是中國鈦白粉的支柱市場之一，年度出口量基本占產(chǎn)量的1/3左右（2023年出口量占總產(chǎn)量的39.42%，為歷年之最高），但這總是有限的。況且，當(dāng)前的國際經(jīng)濟環(huán)境也不是很友好，存在貿(mào)易摩擦、貿(mào)易壁壘和糾紛以及海外企業(yè)競爭等諸多不利因素。在這種充滿隱憂的困局下，作為國外主流工藝的氯化法工藝被寄予厚望，其一方面可以優(yōu)化、整合國內(nèi)落后產(chǎn)能，另一方面可以提高國產(chǎn)鈦白粉質(zhì)量并符合環(huán)保要求。
氯化法工藝和鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量好在哪？成為主流工藝還欠缺什么？
結(jié)合鈦白粉產(chǎn)銷現(xiàn)狀，有業(yè)內(nèi)人士指出，我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)必須走氯化法道路，才有實力應(yīng)對國際市場的嚴峻挑戰(zhàn)。原因很簡單，硫酸法的主要原料是硫酸和鈦精礦等，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量低，品種單一，環(huán)境污染嚴重。相反，氯化法的主要原料是高鈦渣和氯氣等，被稱為清潔工藝，具有生產(chǎn)自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、規(guī)模大、“三廢”排放少等諸多優(yōu)勢。尤其是產(chǎn)品質(zhì)量，相比硫酸法，氯化法鈦白初品的粒徑要小，分布更窄，一般粒徑在240～260nm，在后處理和應(yīng)用的時候具備較大優(yōu)勢。
當(dāng)然，我們必須正視國內(nèi)氯化法工藝存在的不足之處，一是氧化單線的規(guī)模容量小和氧化除疤防疤工藝尚存在需要進行完善。此外，產(chǎn)品質(zhì)量與國外尚有一定差距，主要體現(xiàn)在鈦白粉的粒度和晶型控制上。表現(xiàn)出白度、消色力、遮蓋力、耐候性等指標有差距。三是在關(guān)鍵設(shè)備的制造上，國內(nèi)制造質(zhì)量尚不能與進口設(shè)備相比。四是在單體設(shè)備產(chǎn)能上與國外尚有差距。五是我們并沒有自己的自主核心技術(shù)，關(guān)鍵技術(shù)又難以引進，這也是氯化法在我國未能推廣的重要原因。不過值得一提的是，2023年12月5日，龍佰集團“沸騰氯化法鈦白粉制造及資源化利用成套技術(shù)開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲科技進步一等獎，在打破技術(shù)封鎖方面成功邁出一大步。
還是主流的硫酸法工藝真的沒有競爭力了么？
凡事無絕對，也有觀點認為氯化法對硫酸法并沒有完全的替代性。目前歐美國家在造紙、化纖、陶瓷、化妝品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，硫酸法鈦白粉未來依舊具有廣泛的應(yīng)用途徑和市場需求，會與氯化法鈦白粉長期并存，而我國鈦白粉出口業(yè)務(wù)的繁榮就是最好的證明。
同時，支持硫酸法并存的觀點認為，國內(nèi)的硫酸法并不會很落后，也可以不斷創(chuàng)新。目前已經(jīng)創(chuàng)造出了改良的硫酸法。該技術(shù)比原硫酸法已有很大改進，如采用酸溶性鈦渣代替鈦精礦作原料、實現(xiàn)了廢酸濃縮循環(huán)利用、硫磺制酸余熱利用等，生產(chǎn)水平有了很大提高。
還有業(yè)內(nèi)人士表示，在環(huán)保方面，單純的說硫酸法污染嚴重是誤解。硫酸法鈦白粉的主要污染在于廢硫酸，但目前隨著廢酸回收再利用技術(shù)的推廣，廢硫量可以大幅減少。如四川龍蟒公司，其廢酸全部用于磷酸鹽的生產(chǎn)。而氯化法產(chǎn)生的氯化渣處理難度大，目前國外很多企業(yè)也還處理不好氯化廢渣，對環(huán)境危害依舊存在。在原料方面，目前國內(nèi)的鈦資源巖礦雖然很多，但高品質(zhì)的砂礦少。要適應(yīng)氯化法工藝，還需要將鈦精礦提煉成高鈦渣。如果企業(yè)技術(shù)不過硬，氯化法的生產(chǎn)流程就不見得短，成本不見得低，環(huán)保也可能會打個問號。
結(jié)語
粉體網(wǎng)編輯認為，無論是氯化法還是硫酸法，并存是長期存在的，至于誰是主流目前毋庸置疑。但我們一就要保持對氯化法工藝的探索，因為氯化法的趨勢已經(jīng)不可忽視，而且求索也是長期存在的，是技術(shù)進步的原動力。
參考來源：
畢勝，等：2023年中國鈦白粉行業(yè)的現(xiàn)狀、未來及發(fā)展，鈦白粉產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟
全遠霞，等：硫酸法和氯化法鈦白初品表面性能和分散性能比較，重慶理工大
粉體網(wǎng)，氯化法鈦白粉工藝在國內(nèi)發(fā)展不起來，只是技術(shù)問題？
龍佰集團、日本石原等
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/昧光)
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