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隨著技術(shù)的不斷迭代改善，多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)流程已逐漸從傳統(tǒng)的單元機(jī)械式邁入全自動(dòng)化的操作。在眾多車(chē)間的各個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)上，需要檢測(cè)當(dāng)下的產(chǎn)品的一些關(guān)鍵指標(biāo)，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于質(zhì)量控制，在線近紅外作為一項(xiàng)過(guò)程分析技術(shù)，能夠真正實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控。但考慮到加裝在線近紅外設(shè)備對(duì)一些運(yùn)轉(zhuǎn)多年的車(chē)間來(lái)說(shuō)存在難度，采用旁線近紅外也是一項(xiàng)頗具性?xún)r(jià)比的解決方案。

為了彌補(bǔ)旁線設(shè)備相較在線設(shè)備數(shù)據(jù)滯后帶來(lái)的問(wèn)題，通常會(huì)將儀器放在離生產(chǎn)線盡可能近的位置。而對(duì)一些有多個(gè)生產(chǎn)車(chē)間或是多地?fù)碛泄S的企業(yè)來(lái)說(shuō)，多臺(tái)旁線近紅外設(shè)備是必不可少的。質(zhì)量管理部門(mén)為了收集并管理這些儀器上的數(shù)據(jù)，傳統(tǒng)方法就是現(xiàn)場(chǎng)人員花費(fèi)時(shí)間記錄并提交給分析人員，再通過(guò)分析收集到的數(shù)據(jù)，根據(jù)具體情況告知現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)，而這一環(huán)節(jié)在實(shí)際生產(chǎn)中耗費(fèi)了相當(dāng)?shù)臅r(shí)間，并未充分地發(fā)揮出旁線設(shè)備的優(yōu)勢(shì)。

雖然旁線近紅外能夠快速測(cè)定待分析樣品的多個(gè)指標(biāo)，但往往容易忽視反饋時(shí)間慢這一問(wèn)題。步琦的旁線近紅外光譜儀 ProxiMate? 針對(duì)這一問(wèn)題，推出了基于云計(jì)算的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)服務(wù) Flux Console，能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)內(nèi)部對(duì)旁線近紅外設(shè)備的遠(yuǎn)程查看及管理。