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煤質(zhì)活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作的模式是：熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風速處于**合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；缓箅S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設置多層旋流片，形成較為穩(wěn)定的流態(tài)化床，同時旋流片亦起到保證干燥所必須的停留時間和分級的作用。

煤質(zhì)活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機部分參數(shù)：

1）原料名稱： 粉末活性碳   

2）進料含水量：60%      

3）出料含水份：30%      

4）處理產(chǎn)量：1250kg/h   

5）初水份：     ～85%
6）終水份：     ≤3%
7）進風溫度：  450℃

8）出風溫度： <135℃
9）熱    源：間接式燃煤熱風爐（用戶自購）
10）物料細度：≥200目，數(shù)微米
11）物料比重：0.23

煤質(zhì)活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用雙風道切向進風，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。并且能夠有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。