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新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機(jī)組

新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機(jī)組氣流主機(jī)原理及特點(diǎn)

熱空氣由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，在干燥管束直管內(nèi)，氣流速度較大，物料和熱風(fēng)初步混合，然后進(jìn)入脈沖管中，氣流速度放慢，物料流動(dòng)速度降低，物料和熱風(fēng)進(jìn)一步充分混合。然后又進(jìn)入下一個(gè)物料、熱風(fēng)混合、干燥過(guò)程中，在高速氣流的沖擊和帶動(dòng)下，團(tuán)塊物料逐步分散并被熱氣流帶動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)，干物料*終通過(guò)脈沖管**點(diǎn)，由后續(xù)捕集器收集，排出。

新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機(jī)組氣流干燥機(jī)有如下特點(diǎn)：

1、熱效率高，采用脈沖管束，能使物料、熱風(fēng)充分接觸。

2、擅于處理熱敏性物料，料、風(fēng)接觸時(shí)間短，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并迅速將物料帶走，避免了物料焦化變色的可能

3、系統(tǒng)阻力小，操作環(huán)境好，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

4、主機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械維修點(diǎn)少。

新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機(jī)組工藝流程

空氣經(jīng)過(guò)加熱器被加熱至～280℃左右，進(jìn)入脈沖管束干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無(wú)級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主機(jī)，隨即被高溫高速氣流沖、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過(guò)程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，此時(shí)大部分的物料被分離下沉進(jìn)入集料倉(cāng)，剩余的少量物料隨氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)，輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到**除塵效果。

新馬干燥磷酸氫鈣氣流干燥機(jī)組環(huán)保：

全套設(shè)備操作是在微負(fù)壓下進(jìn)行，因此，無(wú)跑粉等污染現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境之憂(yōu)。