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常州新馬干燥工程有限公司

常州新馬干燥LPG2000萘磺酸鈉鹽噴霧干燥機設備設計條件

1、料液條件

物料名稱：    萘磺酸鈉鹽

初水分：      60%

終水分：      ≤6%

進風溫度：    280℃

排風溫度：    90～95℃（設計取90℃）  

水分蒸發(fā)量：   1000kg/h

產量:          約700kg/h

處理量：       約1700kg/h

熱源:          天然氣

料液溫度：     20℃～40℃（設計取30℃）

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式： 天然氣

進風溫度：     280℃左右      

排風溫度：     90℃左右

產品捕集方式： 塔底 + 一級旋風 +布袋除塵

常州新馬干燥LPG2000萘磺酸鈉鹽噴霧干燥機特點

LPG2000干燥機組由進風過濾系統(tǒng)、空氣加熱系統(tǒng)、熱風分配器系統(tǒng)、干燥主塔、塔壁夾套風冷冷壁及熱能回收系統(tǒng)、進料及霧化系統(tǒng)、高效旋風、產品冷卻集中收集系統(tǒng)、尾氣除塵器等組成。本設備是常州新馬干燥工程有限公司針對酵母的物料特性較特殊的情況，專門設計制造的酵母液專用的霧干燥機組。結合國外***同類噴霧干燥技術及我公司技術人員長期積累的實踐經驗，我們在噴塔的設計過程中實現了以下幾點：

1、特殊設計的蝸殼和熱風分配器：為避免因高速旋轉的霧化盤產生“渦旋泵吸”氣流現象，導致“霧滴返頂或粉末吸頂”，特殊設計的主塔，熱風渦殼保證物料霧化液滴不返頂，防止物料返頂熱熔焦化變質現象。

2、冷凍除濕風送冷卻集中收料：此項技術可使干燥物料迅速降溫冷卻，避免了物料因高溫造成酵母滅活和物料因高溫軟化結塊現象，由于風送空氣經過過濾和除濕避免了吸濕性物料吸濕結塊等現象，并且干燥后物料經降溫后可直接包裝。

3、塔壁夾套冷卻及其廢熱回收系統(tǒng)：防止干燥塵粒吸附高溫塔壁焦化現象，同時兼顧不同物料對干燥塔壁溫度的不同，設計了調風閥任意切換。本著為客戶利益著想設計冷卻塔壁的廢熱回收系統(tǒng)，為客戶打造綠色節(jié)能環(huán)保的設備，同時每年為客戶節(jié)約可觀能源費用。

4、熱風蝸殼采用數螺旋線加速式的結構，大大增強了熱風與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構，并可任意調節(jié)角度，以控制熱風入塔時的切向角度，內側導風機構增加熱風的旋轉，強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質過程。