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深圳叁星飛榮立式砂磨機,徹底解決傳統(tǒng)砂磨機五大痛點!

深圳叁星飛榮立式砂磨機,徹底解決傳統(tǒng)砂磨機五大痛點!
叁星飛榮  2025-05-21  |  閱讀:45

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徹底解決傳統(tǒng)砂磨機五大痛點

痛點一:(機械密封泄漏),傳統(tǒng)臥式砂磨機機封易磨損漏料、頻繁維修、更換;

叁星飛榮解決方案:無機封設(shè)計,永無泄漏、損壞、更換、維修的困擾。


痛點二(篩網(wǎng)堵塞),傳統(tǒng)砂磨機分離網(wǎng)容易堵塞或者漏珠,需頻繁清理、更換分離網(wǎng);

叁星飛榮解決方案:設(shè)置離心分離結(jié)構(gòu),無篩網(wǎng),無堵塞、無需清理篩網(wǎng)及篩珠。


痛點三:(納米級研磨瓶頸),傳統(tǒng)砂磨機難以用超細微珠進行研磨,難以突破100nm極限;

叁星飛榮解決方案:離心分離結(jié)構(gòu),可用超細研磨介質(zhì)0.05-2.0mm,可實現(xiàn)20nm以下超細研磨。


痛點四:(研磨效率低),傳統(tǒng)砂磨機不能實現(xiàn)磨腔內(nèi)的反復(fù)循環(huán)研磨,研磨效率較低;

叁星飛榮解決方案:設(shè)計磨腔內(nèi)的內(nèi)外研磨區(qū),通過渦輪驅(qū)動流體在磨腔內(nèi)的內(nèi)外研磨區(qū)反復(fù)循環(huán),一邊研磨一邊把磨腔內(nèi)最細的顆粒分離出去,減少研磨時間,防止過磨;大顆粒留在磨腔內(nèi)反復(fù)循環(huán)研磨,動力主要用在對大顆粒的有效研磨,效率比臥式機提高50%以上。


痛點五:(顆粒分布不均勻),傳統(tǒng)砂磨機研磨的產(chǎn)品顆粒不均勻,粒徑分布較寬;

叁星飛榮解決方案:由于離心分離的作用,磨腔內(nèi)最細的顆粒先被排出,被研磨時間短,無過磨;而大顆粒留在磨腔內(nèi)反復(fù)循環(huán)研磨,被研磨的時間較長,很快被磨細,最終得到顆粒很均勻、粒徑分布很窄的產(chǎn)品。


部分能源材料應(yīng)用案例


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粉體制備EPC自動化生產(chǎn)線

在工藝技術(shù)儲備層面,叁星飛榮構(gòu)建了涵蓋先進陶瓷材料、新能源正負極材料、數(shù)碼噴墨核心材料及ITO靶材等工藝體系的技術(shù)矩陣。


依托自主研發(fā)的智能化系統(tǒng)架構(gòu),企業(yè)已形成覆蓋流程工廠全生命周期的系統(tǒng)集成能力——從工藝設(shè)計、設(shè)備選型到智能控制系統(tǒng)部署,提供基于EPC總承包模式的數(shù)字化交付方案,有效整合離散制造單元與數(shù)據(jù)流,引領(lǐng)行業(yè)客戶完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。


叁星飛榮解決方案深度融入工業(yè)4.0理念,通過物料處理系統(tǒng)的智能算法優(yōu)化與設(shè)備互聯(lián)互通,實現(xiàn)生產(chǎn)能耗降低20%、產(chǎn)品一致性提升35%的顯著效益。


產(chǎn)線優(yōu)點

自動化、數(shù)字化、智能化、高效率、低能耗、低成本、產(chǎn)品一致性好


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公司簡介

深圳市叁星飛榮機械有限公司始建于1994年,是一家為全球材料生產(chǎn)企業(yè)和科研機構(gòu)提供粉體制備智能生產(chǎn)解決方案和砂磨機設(shè)備的國家級高新技術(shù)企業(yè)。


公司占地面積6600余平米,建筑面積4000平米,在職員工60+人,其中工程師有30名,教授級高級工程師2名,研究生5名。公司產(chǎn)品均為自主研發(fā),核心技術(shù)均擁有獨立的知識產(chǎn)權(quán),目前已斬獲專利有25項,其中授權(quán)發(fā)明專利16項,實用新型專利若干項,軟件著作權(quán)15項。公司始終堅持以技術(shù)創(chuàng)新和對客戶需求深度挖掘的雙輪驅(qū)動模式實施研發(fā)創(chuàng)新,持續(xù)加強研發(fā)投入,以確保公司競爭力的可持續(xù)性。


公司曾先后獲得中國軍民兩用技術(shù)十大創(chuàng)新企業(yè)、湖南省新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)會副會長單位、深圳市專精特新中小企業(yè)等榮譽,并與華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院成立“產(chǎn)、學(xué)、研”基地?,F(xiàn)已建立陶瓷、新能源等先進材料制備工藝庫,可實現(xiàn)對流程工廠全流程的配套交付,助力行業(yè)客戶向數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,為客戶提供專業(yè)的EPC智能化、數(shù)字化物料處理系統(tǒng)解決方案。


公司現(xiàn)有方案和產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于陶瓷材料(氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、碳化硼、碳化鋯、碳化鎢、硼化鋯、氮化硼、立方氮化硼等)、碳材料(碳納米管、碳纖維、碳復(fù)合材料和石墨烯等)、能源材料(磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、晶體硅、隔膜材料、硅碳負極、固態(tài)電解質(zhì)等)、數(shù)碼噴墨、礦物材料、納米色漿、顏料、農(nóng)藥、化肥、化妝品等納米新材料領(lǐng)域。


截至目前,公司服務(wù)客戶超過10000家,EPC總承包已完成600多項!與清華大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)、華為、恩捷股份、紫金礦業(yè)、三環(huán)集團、永興鋰電、金龍稀土、四川長虹、清陶能源、天威新材、墨庫集團、華清電子材料等眾多用戶達成了全面長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系,為廣大用戶做出了專精特新的價值貢獻。

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