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上海依肯機械超細膠體磨在運行時需要做哪些檢查？

IKN超細膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能，具有優(yōu)越的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達2～50微米，均質(zhì)度達90%以上，是超微粒加工的理想設備。

超細膠體磨在運行時需要做哪些檢查呢？上海依肯機械小編總結(jié)如下：

1、聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水。

2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉(zhuǎn)方向，判別電機是否正常方向旋轉(zhuǎn)，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。絕對禁止空轉(zhuǎn)（腔內(nèi)缺料液）和反轉(zhuǎn)。

3、在出廠時，設備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于最佳加工細度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。

4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨，待運轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn)，而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項。

5、關(guān)機之前，進料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體，并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機時也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。

6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。

7、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉(zhuǎn)速度快。操作人員應嚴守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產(chǎn)。

8、膠體磨使用后，應徹底消毒、清洗機體內(nèi)部，勿使物料殘留在體內(nèi)，以免硬質(zhì)機械粘結(jié)而損壞機器。

上海依肯機械設備有限公司是一家中德合作經(jīng)營企業(yè)，依肯通過引進德國IKN技術(shù)和科學管理模式，形成了完整的研發(fā)、制造及營銷體系。她保持與全球的混合乳化技術(shù)同步，同時擁有一流的技術(shù)研究人才和生產(chǎn)能力，為中國及全球提供多元化的產(chǎn)品及技術(shù)服務。