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電動(dòng)車市場(chǎng)的快速發(fā)展，鋰電池的需求量也在不斷增加。氧化鋯珠作為制備鋰電池材料的重要輔助工具，可以提高材料的均勻性和細(xì)度，從而提高電池的性能和穩(wěn)定性。因此，在鋰電行業(yè)中，氧化鋯珠的需求也將隨之增長(zhǎng)。

氧化鋯研磨珠，由微纖維組織構(gòu)成，具備高密度、高強(qiáng)度、高韌性，耐磨性能良好、使用壽命長(zhǎng)，能幫助實(shí)現(xiàn)新能源電池材料納米級(jí)別的研磨、破碎和分散。與傳統(tǒng)的研磨介質(zhì)如氧化鋁球、硅酸鋯球、鋼球、瑪瑙球、玻璃珠相比，氧化鋯研磨珠具有無法比擬的研磨效率。

【氧化鋯研磨珠特點(diǎn)】

• 耐酸堿鹽腐蝕、耐高溫、不導(dǎo)電、不導(dǎo)磁、不污染物料；

• 球體圓整度好，表面光滑，有珍珠般光澤，易清洗；

• 比其它陶瓷磨介更高的密度、機(jī)械強(qiáng)度高，耐沖擊，高速運(yùn)轉(zhuǎn)不碎裂；

• 超高的耐磨性，是玻璃珠30-50倍，硅酸鋯珠的8倍左右；

• 超高的研磨效率，是玻璃珠10-12倍，硅酸鋯珠的4-6倍，可以提高物料固含量或加大物料流量；

• 比鋼球輕23％，減少了軸承高速和加速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)溝道的離心力、碾壓以及磨損；

• 比重大(比重6.05)，研磨珠質(zhì)量越大，提供的研磨剪切力越大，提高研磨效率。

【氧化鋯研磨珠在解決鋰電池關(guān)鍵材料研磨問題上的卓越表現(xiàn)】

①適用材料廣

氧化鋯研磨珠適用于磷酸鐵鋰及前驅(qū)體、鈦酸鋰、硅碳負(fù)極、碳納米管、石墨、石墨烯和鋰電陶瓷隔膜、氧化鋁隔膜等鋰電行業(yè)關(guān)鍵原料的超細(xì)超低磨耗研磨。

②高純度、高均一的納米級(jí)研磨

氧化鋯研磨珠不但可以使物料分散得更為均一、一致，還可以將物料研磨至超細(xì)的納米級(jí)水平，可以解決超硬材料的純凈研磨，顯著提升動(dòng)力電池關(guān)鍵原料的性能。

③尺寸選擇多樣性

除了有優(yōu)異的硬度、密度之外，氧化鋯研磨珠還有傳統(tǒng)磨料沒能做到的耐磨性和尺寸的多樣性。PPM級(jí)的磨耗解決了電池材料在研磨當(dāng)中的交叉污染問題，直徑寬廣的選擇性很好實(shí)現(xiàn)了電池材料從粗磨到精磨的過程。

④大大降本提效

極高的密度能有效提高研磨效率，保證了綜合成本低，減少物料研磨時(shí)間和循環(huán)次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，極大降低諸如質(zhì)損耗、電耗、人工、設(shè)備等所帶來的綜合成本。

廣州柏勵(lì)司研磨介質(zhì)有限公司(GPGM)作為生產(chǎn)電池材料研磨介質(zhì)代表性企業(yè)之一，專業(yè)為電子漿料和電池材料（正負(fù)極、導(dǎo)電液和隔膜材料）提供高端的耐諾(Nanorbeads?)陶瓷研磨介質(zhì)。產(chǎn)品很好匹配高能量密度和線速的砂磨機(jī)，就用戶的物料和工藝的不同而推選合適的珠子，確保對(duì)電池漿料和粉體作經(jīng)濟(jì)、高效和純凈的分散和研磨。

耐諾釔穩(wěn)定氧化鋯珠（NanorZr-95）、耐諾氮化硅珠（NanorSiN）作為電池正負(fù)極材料超細(xì)分散研磨的兩大代表性產(chǎn)品，已與國(guó)內(nèi)眾多電池材料廠、研究院所建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系。

• 耐諾釔穩(wěn)定氧化鋯珠（NanorZr-95）

主要功能：耐諾釔氧化鋯珠NanorZr-95致密的微觀結(jié)構(gòu)保證了大于200kgf的抗壓強(qiáng)度，可以很好匹配高能量密度和高線速的砂磨機(jī)。細(xì)膩的微晶結(jié)構(gòu)確保了珠子ppm級(jí)的磨耗，即使在苛刻的水性體系或酸堿的環(huán)境中也能對(duì)陶瓷粉料作高效、超細(xì)和純凈的分散研磨。

技術(shù)亮點(diǎn)：用超細(xì)的水解釔穩(wěn)定氧化粉為原料，研磨分散到納米級(jí)的漿料后由擁有關(guān)鍵核心技術(shù)的滴定滾動(dòng)一次成球，加壓低溫?zé)Y(jié)而成。跟傳統(tǒng)的滾動(dòng)成型珠子相比，珠子里表一致，強(qiáng)度更高、磨耗更低，磨耗曲線不會(huì)隨使用時(shí)間的推移而直線的上升。

• 耐諾氮化硅珠（NanorSiN）

主要功能：耐諾氮化硅珠NanorSiN具有1600Hv的硬度又不失韌性，材料的自潤(rùn)滑性使珠子始終保持光滑的工作球面，ppm級(jí)的磨耗，同時(shí)研磨物料避免帶來金屬污染。

技術(shù)亮點(diǎn)：采用先進(jìn)的滴定法成型，粒徑精準(zhǔn)均勻，最小粒徑達(dá)到0.1mm，無氧高壓燒結(jié)賦予珠子致密和細(xì)膩的微觀晶相結(jié)構(gòu)，磨耗率極低。

關(guān)于柏勵(lì)司

廣州柏勵(lì)司研磨介質(zhì)有限公司成立于2001年，是最早將國(guó)外優(yōu)質(zhì)研磨介質(zhì)引進(jìn)國(guó)內(nèi)的企業(yè)。經(jīng)10多年的技術(shù)和市場(chǎng)的積累，于2010年引進(jìn)德國(guó)ProCeram和韓國(guó)NST的技術(shù)、設(shè)備和人才，在廣東創(chuàng)立河源帝諾新材料有限公司生產(chǎn)基地。占地面積2萬平米，建筑面積1.2萬平米，年產(chǎn)能為1400噸。

柏勵(lì)司建立了國(guó)內(nèi)首條具有關(guān)鍵核心技術(shù)的滴定滾動(dòng)法成型的工藝，也是國(guó)內(nèi)首家同時(shí)具有滴定法和滾動(dòng)工業(yè)化生產(chǎn)陶瓷研磨介質(zhì)的廠家。主要的產(chǎn)品有釔穩(wěn)定氧化鋯珠、鈰穩(wěn)定氧化鋯珠、復(fù)合氧化氧化珠、硅酸鋯珠、氮化硅珠和碳化鎢等高檔研磨介質(zhì)等。

參考資料：

[1] 磨庫(kù)網(wǎng).氧化鋯研磨珠|鋰電池負(fù)極材料高純度高均一的納米級(jí)磨介，助力相關(guān)工藝及產(chǎn)品技術(shù)升級(jí)

[2] 鋰電新能源.耐諾(Nanorbeads)研磨介質(zhì)助力新能源材料創(chuàng)新發(fā)展

[3] 廣州柏勵(lì)司研磨介質(zhì)有限公司官網(wǎng)