中國(guó)粉體網(wǎng)訊  5月15日，華工科技公告，旗下全資子公司華工激光擬與立訊精密控股子公司立鎧精密合資設(shè)立蘇州立華科技有限公司，注冊(cè)資本2億元，華工激光出資1.4億元，占比70%。新公司將聚焦3D增材SLM制造技術(shù)在3C、汽車電子、醫(yī)療等領(lǐng)域的應(yīng)用。整合華工激光在3D增材制造（SLM）領(lǐng)域的技術(shù)積累與立鎧精密在3C電子產(chǎn)業(yè)鏈的產(chǎn)業(yè)資源，共同推進(jìn)金屬增材制造技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化。據(jù)了解，華工科技是“中國(guó)激光第一股”，而立訊精密被稱為是“果鏈第一股”。

合作雙方

華工激光：脫胎于華中科技大學(xué)，是國(guó)內(nèi)激光裝備龍頭企業(yè)，擁有SLM金屬3D打印設(shè)備的自主研發(fā)能力，已布局航空航天、醫(yī)療等高端市場(chǎng)。

立鎧精密：立訊精密控股48.013%的子公司，主營(yíng)精密模具及3C電子零部件生產(chǎn)，深度參與消費(fèi)電子供應(yīng)鏈。此次合作標(biāo)志著立訊精密首次明確切入3D打印領(lǐng)域，或?yàn)槲磥?lái)蘋(píng)果產(chǎn)品零部件制造提供新工藝。

合作方向

聚焦3D增材SLM制造技術(shù)，通過(guò)高能激光束逐層熔化金屬粉末，生產(chǎn)高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的金屬零部件，目標(biāo)應(yīng)用場(chǎng)景包括3C消費(fèi)電子、汽車電子、醫(yī)療器械等。雙方計(jì)劃聯(lián)合研發(fā)，提升打印精度、速度及材料適用性，推動(dòng)技術(shù)向批量化、智能化發(fā)展。例如，華工激光的LSP系列設(shè)備已支持多激光頭并行加工，效率提升50%，可滿足3C行業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)需求。

華工激光提供激光制造核心技術(shù)，立鎧精密依托母公司立訊精密在消費(fèi)電子領(lǐng)域的市場(chǎng)資源（如蘋(píng)果供應(yīng)鏈），雙方形成“技術(shù)+生態(tài)”互補(bǔ)，加速3D打印在3C領(lǐng)域的滲透。

3D打印持續(xù)火熱  

3D打印技術(shù)正從“實(shí)驗(yàn)室階段”邁向“工業(yè)級(jí)量產(chǎn)”，核心技術(shù)的迭代顯著降低了生產(chǎn)成本：金屬3D打印領(lǐng)域，設(shè)備效率提升（如多激光頭并行加工）和材料成本下降（如鉑力特金屬粉末價(jià)格5年降幅超45%），推動(dòng)行業(yè)進(jìn)入“增材制造2.0時(shí)代”。技術(shù)融合方面，AI算法優(yōu)化打印參數(shù)、物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，結(jié)合高精度振鏡和激光器技術(shù)，使復(fù)雜零件制造效率提升30%-50%。  

下游應(yīng)用場(chǎng)景爆發(fā)式擴(kuò)張，3D打印的“自由制造”特性突破傳統(tǒng)工藝局限，開(kāi)辟千億級(jí)市場(chǎng)：  

消費(fèi)電子：蘋(píng)果、榮耀、小米等企業(yè)將鈦合金3D打印技術(shù)用于智能手機(jī)與穿戴設(shè)備，替代傳統(tǒng)CNC工藝，縮短周期并減少材料浪費(fèi)30%以上。  

航空航天：輕量化復(fù)雜構(gòu)件（如發(fā)動(dòng)機(jī)部件）需求激增，金屬3D打印可減少零件數(shù)量、提升性能，成為波音、空客供應(yīng)鏈革新關(guān)鍵。  

醫(yī)療與機(jī)器人：個(gè)性化骨科植入物、手術(shù)導(dǎo)板定制化生產(chǎn)，以及人形機(jī)器人精密結(jié)構(gòu)件制造，成為技術(shù)滲透率最高的細(xì)分賽道。  

參考來(lái)源：

巨潮資訊網(wǎng)、每日經(jīng)濟(jì)新聞

（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/留白）

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