中國粉體網(wǎng)訊  2024年12月12-13日，由中國粉體網(wǎng)、中材高新氮化物陶瓷有限公司聯(lián)合主辦的“第七屆新型陶瓷技術與產業(yè)高峰論壇暨展覽會”在山東淄博成功舉辦！大會期間，中國粉體網(wǎng)邀請到多位業(yè)內專家學者做客“對話”欄目，就先進陶瓷行業(yè)研究熱點、關鍵材料與技術、儀器裝備及行業(yè)發(fā)展前景等方面進行了訪談交流。本期為您分享的是對長春長光精瓷復合材料有限公司總經(jīng)理周立勛的專訪。

中國粉體網(wǎng)：周總，請您介紹一下長春長光精瓷復合材料有限公司。

周總：長春長光精瓷復合材料有限公司是中國科學院長春光機所孵化的一家高科技企業(yè)，主要從事的是精密碳化硅陶瓷的生產制造及研發(fā)。在公司自成立之前，我們長春光機所突破了大尺寸碳化硅反射鏡坯研制的關鍵技術，之后這個技術成熟后將其轉化，成立了我們公司。目前，我們經(jīng)過5年的發(fā)展，在精密陶瓷制造行業(yè)也有了一定的進步。

中國粉體網(wǎng)：目前貴公司的研發(fā)團隊建設情況如何？

周總：因為我們有中科院研究所的背景，所以我們公司通過產研學結合，搭建了一個包含國家級和省級人才的研發(fā)團隊，整個研發(fā)團隊大概有10余人。主要攻克復雜形狀碳化硅陶瓷的制備難題，采用凝膠注模成型、反應燒結技術及精密加工技術等，并結合傳統(tǒng)與創(chuàng)新方法，確保材料性能。

中國粉體網(wǎng)：據(jù)了解，長光精瓷曾參與4米量級世界最大口徑碳化硅反射鏡坯研制，具體參與了哪些研制工作？

周總：我們團隊的核心成員曾經(jīng)參與過4米量級世界最大口徑碳化硅反射鏡坯研制項目，這個研究項目是一個很大的工程任務，它涉及到的步驟比較多且復雜。我們團隊成員他們從前期的凝膠注模成型到后期的反應燒結等各項工作，他們都參與其中，可以說是親歷了4米量級世界最大口徑碳化硅反射鏡坯研制的全過程。

中國粉體網(wǎng)：貴公司的碳化硅產品在高端裝備方面應用進展如何？

周總：其實碳化硅陶瓷性能非常好，它確實在高端裝備領域有著非常好的前景。但我們更偏向于光電領域的應用，比如說大口徑望遠鏡、航天相機、航空觀測系統(tǒng)、還有地基觀測系統(tǒng)等，都是作為反射鏡的理想材料。這些應用也對我國先進光電裝備發(fā)展有重要支撐。同時，在光伏、半導體制造裝備等領域，對精密碳化硅陶瓷也有很迫切的需求。與傳統(tǒng)應用相比，一方面對材料的性能提出了更高的要求，另一方面，對整個材料的加工精度、結構的可實現(xiàn)性也提出更多的要求，在這些方面，我們也在做一些新的探索。

中國粉體網(wǎng)：制備復雜形狀碳化硅陶瓷面臨的主要技術難題是什么？

周總：其實面臨的難題主要有三個。第一個就是實現(xiàn)復雜結構，因為我們的陶瓷材料的物理特性決定了它無法像金屬材料那樣易于直接加工成型，所以我們前段的成型工藝是非常關鍵的，能成型的復雜度直接決定了應用范圍；第二個就是實現(xiàn)復雜結構的同時，還要保證材料性能不下降，比如彈性模量、導熱、強度等關鍵性能指標；第三個就是對材料的精密加工技術提出更高的要求，因為很多陶瓷材料本身具有硬度高、耐磨等特點，這樣的材料在加工方面難度相對來說要更大。

中國粉體網(wǎng)：那么，長光精瓷采用的是何種技術工藝？

周總：第一個從產品技術路線上來講，我們主要是以凝膠注模工藝為主，這個工藝相對來說對于復雜結構的產品更友好，而且通過反應燒結材料的基本性能有保證，所以說目前還是比較適合于復雜結構碳化硅陶瓷的制備需求。另外從加工角度來看，加工的方法也比過去有了更豐富的手段，除了常規(guī)的銑磨、平磨等加工工藝，現(xiàn)在還有放電加工、激光加工等多種方法，這也為推廣應用奠定了重要基礎。

中國粉體網(wǎng)：好的，我們采訪到此結束，謝謝周總！

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青）

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