中國(guó)粉體網(wǎng)訊 山東邁特瑞澳材料科技有限公司硅基負(fù)極材料科技研發(fā)項(xiàng)目屬于新建項(xiàng)目，位于山東省臨沂市蘭陵縣大仲村鎮(zhèn)胡家莊村村東北沂流線北側(cè)，總投資56800萬元，占地面積52233m2，總建筑面積45000平方米。
擬建項(xiàng)目主要建設(shè)12條智能化功能性粉體新材料球化生產(chǎn)線以及輔助工程、公共工程等，預(yù)計(jì)于2024年4月建成投產(chǎn)，投產(chǎn)后可形成年產(chǎn)球形二氧化硅微粉8000噸，硅基負(fù)極材料4000噸和球形氧化鋁微粉6000噸的生產(chǎn)規(guī)模，新增就業(yè)崗位120個(gè)。
擬建項(xiàng)目產(chǎn)品方案
擬建項(xiàng)目產(chǎn)品為球形二氧化硅微粉所用的粉體原料為高純超細(xì)硅微粉；硅基負(fù)極材料所用的粉體材料為單晶硅；球形氧化鋁粉所用的粉體材料為氧化鋁粉。
三種產(chǎn)品均是通過高溫火焰法將粉體材料進(jìn)行相變球形化的處理，生產(chǎn)全過程處于密閉負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行，主要燃料為天然氣，按照 1:2 的比例與工業(yè)純氧混合燃燒，達(dá)到提高熱值，降低能耗、排放清潔的生產(chǎn)目的。
具體工藝流程如下：
（1）投料
外購(gòu)的微粉原料通過叉車運(yùn)送到球化單元投料工序，經(jīng)過人工通過吊葫蘆加入料倉(cāng)中。
（2）球化（火焰成球法）
高溫?zé)崽幚硐到y(tǒng)的氣流加料機(jī)加料口向上料倉(cāng)進(jìn)料；硅粉再進(jìn)入下料倉(cāng)，通過粉體輸送機(jī)向爐頭送料，爐子需要天然氣和氧氣燃燒高溫對(duì)角形原料球化處理，溫度控制在2700°C 左右。
（3）收料
冷卻后的物料通過旋風(fēng)分離器進(jìn)行收料，未被旋風(fēng)分離器收集的球形硅微粉通過密閉管道進(jìn)入脈沖收塵器進(jìn)行收塵。
（4）分級(jí)
收料后的物料通過氣流分級(jí)機(jī)或超聲波振動(dòng)篩進(jìn)行粒徑分級(jí)。
（5）改性
分級(jí)后的物料運(yùn)至粉體高攪改性機(jī)進(jìn)行改性。在原料（硅烷偶聯(lián)劑、純水）加入藥劑桶中配置，通過計(jì)量秤定量加入改性高速攪拌機(jī)中，并加入稀釋好的硅烷偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑的加入量為粉料量的0.1%。硅烷偶聯(lián)劑需加純水進(jìn)行稀釋（純水加入量為硅烷偶聯(lián)劑用量的50%）。原料和改性劑在攪拌機(jī)中攪拌均勻后進(jìn)入過渡料倉(cāng)，然后進(jìn)入分級(jí)機(jī)內(nèi)進(jìn)行打散分級(jí)，并由收塵器收料。
硅烷偶聯(lián)劑在水中會(huì)水解，水解反應(yīng)式如下：
（6）混料
根據(jù)產(chǎn)品要求，將不同粒徑的物料按比例在高效混料機(jī)中進(jìn)行混合。
（7）除雜
混合后的物料通過磁性過濾對(duì)物料的中的鐵屑進(jìn)行吸附去除。
（8）包裝
除雜后的物料進(jìn)入粉體包裝機(jī)對(duì)合格的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。
擬建項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污流程圖
來源：蘭陵縣人民政府官網(wǎng)
（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/九思）
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