中國粉體網(wǎng)訊  太陽能電池片是由單/多晶硅片制成的可以將太陽光能轉(zhuǎn)化為電能的半導體薄片。太陽能電池片位于光伏產(chǎn)業(yè)中游，其技術(shù)路線和工藝水平直接影響光伏組件的發(fā)電效率和使用壽命，是光伏發(fā)電系統(tǒng)的核心部件。

根據(jù)基體材料的不同，太陽能電池主要分為晶硅電池、薄膜電池和新型電池三大類。從市場應用角度來看，晶硅電池因光電轉(zhuǎn)換效率高、工藝成熟、原料儲量豐富等優(yōu)點，處于市場主導地位。按照所用硅材料形態(tài)的不同，晶硅電池分為單晶電池和多晶電池，隨著近幾年單晶電池生產(chǎn)技術(shù)的進步以及成本的不斷下降，單晶電池性價比不斷提高，在晶硅電池市場處于主導地位。

根據(jù)襯底類型的不同，晶硅電池可分為P型電池或N型電池。

電池片技術(shù)路線圖

來源：東亞前海證券

P型電池：接近轉(zhuǎn)換效率極限

目前市場主流的太陽能電池技術(shù)p型PERC晶體硅太陽電池技術(shù)，從設(shè)備和材料上均已實現(xiàn)國產(chǎn)化批量供應，產(chǎn)業(yè)鏈成熟，生產(chǎn)成本相對較低。PERC作為一種高效電池技術(shù)，自開始導入量產(chǎn)后，便迅速被光伏電池企業(yè)所引入，替代常規(guī)背電場（BSF）技術(shù)快速擴張并沿用至今。

根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會，2015年前，BSF電池為主流產(chǎn)品，占據(jù)了90%的市場份額。2016年起，BSF電池市占率呈現(xiàn)大幅下滑趨勢，由2016年的87.8%下滑至2021年的5%，主要原因系BSF電池具有先天局限性，光電損失較大，而下游客戶對高效電池片的需求日益顯著致使BSF逐漸被淘汰；同期PERC電池市占率呈現(xiàn)大幅提升趨勢，由2016年的10.0%攀升至2021年的91.2%，成為電池片主流產(chǎn)品。

但是由于P型單晶硅PERC電池理論轉(zhuǎn)換效率極限為24.5%，導致P型PERC單晶電池效率很難再有大幅度的提升；并且未能徹底解決以P型硅片為基底的電池所產(chǎn)生的光衰現(xiàn)象，這些因素使得P型硅電池很難有進一步的發(fā)展。

N型電池：當之無愧的新一代主流

2021年是電池技術(shù)變革的拐點之年，光伏行業(yè)唯一的主旋律是降本增效，隨著產(chǎn)業(yè)對光伏電池光轉(zhuǎn)換效率的要求不斷提高，TOPcon、HJT、IBC等n型高效光伏電池，開始逐步登上舞臺，被人們所接納，逐步占據(jù)著未來的市場。

隨著以n型隧穿氧化層鈍化接觸 (n-TOPCon) 單晶硅太陽電池和異質(zhì)結(jié) (HJT) 單晶硅太陽電池為代表的n型晶體硅太陽電池新建生產(chǎn)線的逐步投產(chǎn)、生產(chǎn)規(guī)模的逐步擴大、設(shè)備和材料的國產(chǎn)化率逐步提升、設(shè)備價格和生產(chǎn)成本的逐步下降、產(chǎn)品性能和競爭力的逐步提升，以及生產(chǎn)工藝的逐步優(yōu)化，該類太陽電池將憑借比PERC晶體硅太陽電池更高的光電轉(zhuǎn)換效率和更低的衰減率快速提升其市場份額。

TOPCon：TOPCon 單晶硅太陽電池工藝產(chǎn)線的兼容性高，其可與PERC晶體硅太陽電池的高溫制備工藝產(chǎn)線相兼容。在此背景下，TOPCon技術(shù)路線產(chǎn)業(yè)化進程較快。

目前國內(nèi)廠商取得的TOPCon最高實驗室效率記錄來自中來股份，其于2023年4月在M10尺寸N型電池上獲得26.7%的轉(zhuǎn)換效率。目前，N型TOPCon產(chǎn)能的主要推動者是幾家頭部一體化光伏企業(yè)，包括晶科能源、天合光能、晶澳科技、阿特斯和隆基綠能等。

HJT：HJT效率可達23%-24%，工序少、可實現(xiàn)量產(chǎn)，且電池各項參數(shù)均較優(yōu)。但是其設(shè)備貴、投資成本高，銀漿及靶材成本較高，成為阻礙其大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的一點。

目前國內(nèi)廠商取得的HJT最高實驗室效率記錄來自隆基綠能，此外，國內(nèi)頭部廠商通威股份、阿特斯、晶澳科技、天合光能等均有HJT技術(shù)儲備，東方日升、華晟新能源、愛康科技、漢能集團等更是大舉押注HJT電池路線。

BC：在TOPCon與HJT發(fā)展落地的同時，光伏行業(yè)企業(yè)并沒有暫停除技術(shù)路線以外的其他探索，而BC電池便是其中之一，BC術(shù)可與多種技術(shù)路線疊加形成HBC、PBC、HPBC、TBC、ABC電池。雖然BC技術(shù)具有高效率、平臺化等優(yōu)勢，但是BC電池的生產(chǎn)工序較長，尤以背電極制作較為繁瑣，需要經(jīng)歷 2~3道激光開槽工藝，對設(shè)備穩(wěn)定性/工藝成熟水平要求較高。目前，針對其良率低，成本高，雙面率低等問題亟待解決。

目前，隆基綠能及愛旭股份均已實現(xiàn)量產(chǎn)，隆基綠能HPBC產(chǎn)品量產(chǎn)效率可達25.3%，愛旭股份ABC產(chǎn)品量產(chǎn)效率可達26.5%。

2023年是N型量產(chǎn)元年，根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，到2023年年底，電池片總產(chǎn)能約為1173GW，同比增長106%，其中新增產(chǎn)能主要以N型TOPCon電池為主，TOPCon電池片迎來投產(chǎn)高峰期。2023年TOPCon電池片的產(chǎn)能約249GW，占N型電池片總產(chǎn)能的73.7%，占據(jù)絕對優(yōu)勢；HJT電池片的產(chǎn)能約為55GW，占比16.33%；XBC電池片的產(chǎn)能約33.75GW，占比10%。

總之，為實現(xiàn)“降本增效”的目標，大尺寸、高功率的N型路線是當前確定性較高的行業(yè)趨勢，N型電池的需求量正在快速增長。目前，光伏行業(yè)經(jīng)歷一個技術(shù)迭代的過程，先進產(chǎn)能將逐漸替代落后產(chǎn)能。隨著大規(guī)模N型產(chǎn)能的逐步落地，未來大量存量PERC產(chǎn)能將被陸續(xù)出清，N型將成為絕對的主流。

參考來源：

經(jīng)緯創(chuàng)投.光伏電池的技術(shù)之爭，誰將在萬億市場中脫穎而出？

經(jīng)濟觀察報.光伏組件“N型化”全面加速：哪類技術(shù)路徑將成為市場主流？

樂晴智庫.光伏N型電池爆發(fā)！下一代主流技術(shù)，龍頭強者恒強

普華有策.太陽能電池片市場需求旺盛，大尺寸化、N 型等技術(shù)快速發(fā)展

光伏干貨.光伏電池片深度：主流技術(shù)、提效思路、投資成本、量產(chǎn)分析、市場格局、趨勢展望... 

智通財經(jīng)網(wǎng).集邦咨詢：2023年底N型電池產(chǎn)能可達676GW TOPCon技術(shù)電池片產(chǎn)能占84%

東亞前海證券.光伏電池片：N型電池片技術(shù)迭代拉開序幕,引領(lǐng)行業(yè)降本增效

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末）

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