企業(yè)簡介

張家港市通沙塑料機械有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)塑料機械的重點骨干企業(yè)。公司從事塑料成套擠出生產(chǎn)線，及周邊設備的研制開發(fā)生產(chǎn)。并與全國十多所�？圃盒Ｂ�(lián)合開發(fā)研制各類塑料化工新產(chǎn)品。參加國內(nèi)十一個塑膠科研協(xié)會。公司系中國塑料工程協(xié)會及改性協(xié)會常務理事單位。被塑料改性協(xié)會指定為生產(chǎn)設備基地。本公司堅持以質(zhì)為本，以誠為信的宗旨，精益求精，拼搏創(chuàng)新，是通沙公司的企業(yè)精神，是全體員工努力的方向。我們本著熱情為客戶服務的態(tài)度，不斷追求產(chǎn)品的完美如一，保證產(chǎn)品使用的可靠簡便，運用新技術，新工藝，不斷創(chuàng)新，逐步降低管理成本，走專業(yè)化，服務型的企業(yè)之路。創(chuàng)造通沙機械的品牌，讓通沙塑機走向全國，走向世界。

部分產(chǎn)品介紹

01、新一代活化改性機

1.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高

選用了無重力原理進行改性加工，粉體活化率大幅提高。由于采用了無重力原理工作，在添加改性劑配比極小（1-2%）的情況下，可使改性劑迅速均勻地與粉體（碳酸鈣）接觸，以實現(xiàn)高質(zhì)活化之目的，粉體活化率可高達98%以上。同時，在配方程序上可靠避免了對橡塑原材料的首度加熱溶解老化，使得原料配方實現(xiàn)了高均勻度，為下一造粒工序產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅實的基礎，大幅度提升了母粒的產(chǎn)品質(zhì)量，有效地降低了生產(chǎn)成本。

2.自動運行操作簡單

機組通過完善設計，已實現(xiàn)了全自動化運行的目標，機組控制單元使用PLC工控電腦，輔以傳感元件和周密的軟件程序，通過對不同用戶使用狀態(tài)參數(shù)的適應性設置，即可實現(xiàn)全自動化運行。使用時可自主選擇手動/自動控制，設備的生產(chǎn)能力可與后續(xù)設備同步調(diào)控，結(jié)構(gòu)可靠性能穩(wěn)定。機組采用免維修設計，使用新穎可抽換式電加熱管加熱結(jié)構(gòu)，徹底解決了油加熱管路漏油、電路故障等隱患。

3.節(jié)能降耗效果顯著

由于改變了物料加熱的方式，大幅度地降低了電能，同時也明顯降低了生產(chǎn)成本，主控電機的轉(zhuǎn)速根據(jù)機內(nèi)物料溫度智能自動調(diào)整。同時采用機內(nèi)全息導熱設計，有效地提高了物料加熱速度，輔以外保溫層設計，大幅度降低了能耗，按同等產(chǎn)量為準，能耗降低40%。

4.生產(chǎn)效率大幅提升

本機改變了高速攪拌機大功率、自摩擦發(fā)熱的低效率加熱活化方式，采用低速運轉(zhuǎn)，電磁加熱，導熱油傳熱方式迅速提高物料溫度。粉體加熱改性目標溫度可按不同的改性劑要求有針對性的設置，有效提高了活化生產(chǎn)效率。

5.環(huán)境保護得到控制

機組加料、改性、配料、混合工序全密閉運行，在機組進料倉口設有自動負壓除塵裝置，出料口可與包裝機、造粒機等后續(xù)設備密封連接，最大限度地控制了生產(chǎn)現(xiàn)場粉體不外揚，大大改善工人的工作環(huán)境。

6.工藝可變適用面廣

粉體活化改性和配方配料在同一活化主機中分步進行，可適用于多種配方、不同熔點物料的配料，工藝可變性強。機組不僅能用于常規(guī)碳酸鈣材料的改性生產(chǎn)，同時也能滿足材料比重特別輕或特別重的粉體改性生產(chǎn)。

7.確保粉體物理狀態(tài)

在進行改性、配方等工序后不會影響粉體的原始物理狀態(tài)，改性活化效果不受物料粒度大小的影響，活化均勻，節(jié)約改性劑。

02、ZJF-700不銹鋼彈簧上料機

該產(chǎn)品可與各種規(guī)格的擠出機配套使用，使塑料粉末粒子從儲料箱自動送入料斗內(nèi)，并由料位器控制加料循環(huán)，實現(xiàn)加料自動化，具有性能穩(wěn)定、節(jié)省人力、安全可靠等特點。

03、行星擠出機

1.結(jié)合滾轉(zhuǎn)及擠出機的動作：

經(jīng)由齒狀行星式擠出系統(tǒng)的嚙合動作，主軸一個滾轉(zhuǎn)即足以擠出熔融的塑料原料，并且能達到最理想的膠花，均質(zhì)化以及分散性的效果。和其它擠出機設計的比較，本系統(tǒng)在熔融原料方面增加5倍的接觸面。

行星式主軸有如“漂浮”在熔融原料中一般，在擠出機的出口處被止動環(huán)所擋住。

籍著改變推入環(huán)的內(nèi)部直徑，有可能影響原材料滯留的時間，從而提高分散及膠化的效果。

2.降低助劑成本

由于行星式擠出機因內(nèi)部具有更大的接觸面，因此有最佳的熱交換效果，減少熔融后的原料的滯留時間，因而可以大量的減少添加劑的成本，是安定劑及潤滑劑的用量降到最低的程度。

3.自潔功能：

由于所有齒狀零件持續(xù)地嚙合，使換料時不至于產(chǎn)生積料的情況。

行星擠出機最重要的優(yōu)點：

• 使剪斷物料達到均一，加速及密集化

• 提高膠化的比例

• 由于持續(xù)性的嚙合生產(chǎn)顯露的面積額，是熔融的原料能達到熱的均質(zhì)化

• 縮短原料滯留的時間

• 具有更加的分散性

• 脫氣效果佳

• 具有90%再生的能力

適用范圍廣

• 料管內(nèi)牙系統(tǒng)，固定式

• 主螺桿附牙，主動式旋轉(zhuǎn)

• 行星式螺桿附牙，被動式旋轉(zhuǎn)

• 熔融的原料

04、SJSZ-80錐形雙螺桿擠出機

設置排氣裝置以提高制品質(zhì)量

• 螺桿是錐形的，使熔體能在較低的溫度下擠出

• 螺桿芯部設有自動循環(huán)的冷卻調(diào)節(jié)系統(tǒng)，提高了效率，使用可靠

• 機筒上裝有電阻加熱器，熱傳遞快而均勻

• 采用變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，調(diào)速方便

• 設有過電流保護裝置，安全可靠

性能與結(jié)構(gòu)：

SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機，配以相應螺桿和輔助機，可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料直接擠出成管、板、片、膜及異形材等，也可完成對各種塑料的改性及粉料造料過程。

本機采用直流電機，可控硅無級調(diào)速，設有過載保設和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻，并裝有真空排氣管裝置和定喂料裝置。