11月17日在北京結束的第二屆阻燃技術與阻燃材料最新研究進展研討會上，來自國內各地的阻燃界人士對國內外阻燃劑的現狀和發(fā)展進行了探討，認為無鹵阻燃劑將得到更為廣泛的應用，綠色無害化將是未來阻燃技術和阻燃材料的發(fā)展趨勢。

　　中國科學院院士、四川大學的徐僖教授做了關于高分子材料綠色化技術的報告。徐教授指出，隨著我國經濟的發(fā)展，塑料及橡膠等高分子材料用量增長很快，綠色化、環(huán)�；�、可回收化是未來高分子材料的發(fā)展趨勢，而作為高分子材料重要添加劑之一的阻燃劑，要注重無毒化研究，使阻燃劑真正成為無公害的環(huán)保產品。中國阻燃學會主任委員歐育湘教授也認為，國際上新型有機阻燃劑的研發(fā)趨熱，這與各國越來越重視阻燃劑性能與環(huán)境的協調性有關。

　　環(huán)保阻燃劑前景看好

　　隨著國內外日益嚴格的防火安全標準和塑料用量的快速增長，近幾年全球阻燃劑的市場呈增長趨勢。阻燃劑現在已成為塑料加工的重要助劑之一，就產量和用量來看，目前它已成為僅次于增塑劑的塑料助劑。據粗略估計，2003年全球阻燃劑總用量已達120萬噸／年以上，其中85％為添加型阻燃劑，15％為反應型阻燃劑。預計今后5年全球阻燃劑總用量仍將以年均4％～5％的速度持續(xù)增長，其發(fā)展趨勢則是在提高阻燃性能的同時，更加注重環(huán)保與生態(tài)安全。
　　無鹵阻燃劑研發(fā)最熱

　　目前常用的阻燃劑有有機鹵系（溴系及氯系）、有機磷系及無機系三大類。溴系阻燃劑的市場規(guī)模及應用領域長期雄居各類阻燃劑之首，其優(yōu)異的性價比是其他阻燃劑所無法匹敵的。但是由于溴系阻燃劑在生產及使用過程中可能造成的環(huán)境危害，歐盟已經宣布將從2006年7月1日起開始在電子產品中停止使用溴系阻燃劑。但由于溴系阻燃劑的卓越性價比，其在全球其他一些地區(qū)今后一段時間內仍會被廣泛應用，且近期用量可能還會有所增長。

　　鑒于環(huán)保政策對溴系阻燃劑未來用量的影響，順應環(huán)保發(fā)展要求、積極開發(fā)高性能無鹵阻燃劑是所有生產商爭奪未來更多市場份額的重要手段。因此溴系阻燃劑行業(yè)應努力調整產品結構，開發(fā)新型無公害產品。磷系阻燃劑作為一種有機無鹵系統，今后將會有較快增長，目前全球磷系阻燃劑總銷售額約占阻燃劑總銷售額的20％。另外低毒、低煙、低腐蝕且價格低廉的無機阻燃劑也會有較好的發(fā)展，但由于所需添加量較大，限制了它們的應用。近兩年來，國外市場上陸續(xù)推出了一些新的無機阻燃劑品種，特別是表面處理技術的發(fā)展，使這些無機阻燃劑嶄露頭角。

　　阻燃塑料用量最大

　　全球阻燃劑60％～70％用于阻燃塑料，其中又以工程塑料為主，用于電子電氣產品的防火。在過去二十年間，消費型電子產品的發(fā)展推動了整個阻燃劑和阻燃工程塑料工業(yè)的發(fā)展，這是因為消費型電子產品中要用到大量的工程塑料特別是阻燃工程塑料。工程塑料中最主要的和用量最大的是尼龍和聚酯（PET和PBT），其中約30％的尼龍和40％的聚酯為阻燃級產品，主要應用領域集中在電子電氣行業(yè)。統計數字表明亞太地區(qū)總的尼龍和聚酯消耗量近五年來年均增長速度在8％以上，目前該地區(qū)已躍居為全球阻燃工程塑料最大的市場。

　　目前國內大部分改性尼龍廠主要使用價格較低的十溴聯苯醚阻燃劑，由于歐盟已禁用這種阻燃劑，而且長遠看來，其他國家也可能對該產品禁用，因此企業(yè)應當及早尋求價格較低的合適替代品。在國外阻燃尼龍中應用最廣的是溴化苯乙烯聚合物，其成本為十溴聯苯醚的近三倍，因而使許多國內廠商望而卻步。使用溴化聚苯乙烯制備的阻燃尼龍具有較好的綜合性能，目前其已成為國內外中高檔阻燃尼龍主打產品，國外生產廠商如杜邦、帝斯曼等廣泛采用這種高性能阻燃劑，因而占據了大部分高利潤阻燃尼龍市場。

　　在阻燃聚丙烯中，2001年無鹵阻燃的比重已達到24％。目前美國通用電氣塑料公司開始在國際市場上供應3種高性能符合生態(tài)要求的無鹵阻燃塑料，即無鹵阻燃聚碳酸酯、無鹵阻燃PC／ABS及無鹵阻燃改性聚苯醚。采用這類新型阻燃塑料制成的元器件不僅能達到日益嚴格的阻燃標準，而且也符合生態(tài)要求，在國際市場上具有很強的競爭力。此外，無鹵硅系阻燃聚碳酸酯在電子、電氣行業(yè)中也備受青睞，其性能可與傳統溴系阻燃產品媲美，而且價格并不高，加工性能也較好。

　　隨著各國環(huán)保標準的提高，減少使用或不使用含鹵阻燃劑將成為塑料行業(yè)的必然選擇，因此無公害、綠色環(huán)保的阻燃技術和阻燃材料在未來將會有更廣闊的市場前景，相關企業(yè)應當及早做好準備，以應對市場變化。