中國(guó)粉體網(wǎng)8月20日訊  產(chǎn)品質(zhì)量具有國(guó)際先進(jìn)水平、國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的年產(chǎn)5000噸氣相法二氧化硅裝置正在建設(shè)中，配套建設(shè)、國(guó)內(nèi)首創(chuàng)年產(chǎn)1000噸電子級(jí)高純硅烷氣項(xiàng)目，8月15日已完成設(shè)計(jì)和土建工作。7月，經(jīng)天津大學(xué)測(cè)試，赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司中試產(chǎn)品電子級(jí)高純硅烷氣純度超過(guò)7N，標(biāo)志著我國(guó)此類硅烷氣生產(chǎn)技術(shù)水平躋身國(guó)際先進(jìn)行列。

    氣相法二氧化硅是一種重要的納米無(wú)機(jī)化工材料（被稱為工業(yè)味精）；電子級(jí)高純硅烷氣是電子化工材料新門(mén)類、微電子產(chǎn)業(yè)的重要支撐材料之一，這兩種材料在民用、工業(yè)、國(guó)防領(lǐng)域均有廣泛用途。赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司自主研發(fā)單套年產(chǎn)5000噸氣相法二氧化硅裝置，創(chuàng)新性地采用先進(jìn)的閉式爐和分段熱回收工藝，確保了產(chǎn)品質(zhì)量提高。2011年6月，公司與青海大學(xué)、天津大學(xué)開(kāi)展產(chǎn)學(xué)研合作，自主研發(fā)，首創(chuàng)了用歧化催化法生產(chǎn)高純硅烷氣技術(shù)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，突破了國(guó)外技術(shù)封鎖。

    赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司的氣相法二氧化硅和硅烷氣項(xiàng)目，在硅產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)部形成了一個(gè)完整的物料閉路循環(huán)體系：氣相法二氧化硅項(xiàng)目以四氯化硅和氫氣為原料，副產(chǎn)品為鹽酸；鹽酸解析出的氯化氫與硅粉反應(yīng)生產(chǎn)三氯氫硅，副產(chǎn)的氫氣用于生產(chǎn)氣相法二氧化硅；三氯氫硅經(jīng)歧化催化反應(yīng)生產(chǎn)電子級(jí)的高純硅烷氣；硅烷氣生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)大量的四氯化硅再用于氣相法二氧化硅產(chǎn)品的生產(chǎn)。兩個(gè)項(xiàng)目形成互相利用對(duì)方副產(chǎn)物生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的良好格局，達(dá)到無(wú)三廢排放的循環(huán)體系，并且回收了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的余熱，產(chǎn)品能耗與同行業(yè)相比降低70%。

    專家稱，赤峰盛森硅業(yè)科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)氣相法二氧化硅和電子級(jí)高純硅烷氣，副產(chǎn)物相互利用，是一個(gè)具有經(jīng)濟(jì)和環(huán)保雙重效益的工藝技術(shù)，將進(jìn)一步提高我國(guó)硅產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。