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蘋果丁帶式干燥機技術(shù)說明:
盡管采取了目前**的抗褐變劑與防腐劑的復(fù)配物處理去皮鮮的蘋果丁，富含糧、蛋白質(zhì)、有機酸和多種酚類化合物的蘋果丁，對不銹鋼網(wǎng)帶仍然有粘網(wǎng)的現(xiàn)象，如不及時處理將逐漸影響網(wǎng)帶的透風(fēng)性能，選配不粘料的網(wǎng)帶是本技術(shù)方案的關(guān)鍵要素。
網(wǎng)帶式干燥機是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備。它一般由物料輸送機構(gòu),單層或多層，一個或幾個單獨的干燥室。物料由輸送機構(gòu)帶動在干燥室內(nèi)移動，熱風(fēng)穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達到干燥目的。每個干燥室由箱體,加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機,排風(fēng)系統(tǒng)等組成。
我公司根據(jù)自己多年的經(jīng)驗及制藥、食品行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有的帶式干燥機進行了大的改進,它主要有以下特點:
1. 整臺設(shè)備材質(zhì)采用物料接觸處及內(nèi)壁為不銹鋼材料制作,整機采用整體框架結(jié)構(gòu)，骨架主材為10號及8號方鋼，主機內(nèi)壁為不銹鋼板，外壁為A3噴漆。 所有進風(fēng)口均裝有中效過濾器，保證進風(fēng)潔凈,使得生產(chǎn)符合食品衛(wèi)生要求.
2. 三層帶機的熱風(fēng)均為自下而上的循環(huán)方式,而單層帶機的每層熱風(fēng)單獨自下而上或自上而下交替穿過物料,這樣合理的充分的利用了熱量,加快了干燥速度, 提高了熱效率。
3. 整臺設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外露風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
4. 采用獨特的內(nèi)部送風(fēng)結(jié)構(gòu),既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
5. 蒸汽加熱裝置單獨放置于側(cè)面,并在加熱器的進風(fēng)口加設(shè)特制的過濾網(wǎng)，不但過濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的細粉及雜物，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；同時還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于檢修，方便清洗.
6. 本機組干燥段共設(shè)(7+6)個干燥單元，每個單元溫度可通過電磁閥獨立自動控制，并且均有數(shù)字顯示，設(shè)備的可操作性大大提高。
7. 所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外知名廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長期正常運行.
8. 每層網(wǎng)帶速度均采用變頻調(diào)速,網(wǎng)帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示，這樣可根據(jù)不同的熱風(fēng)含濕情況及溫度來調(diào)節(jié)到一個合理的物料堆積厚度及在該工段的停留時間,并可有效地控制物料終水份。
9. 所有循環(huán)風(fēng)機為離心風(fēng)機，其能耗低、壓頭大，熱風(fēng)穿透性能好。
10. 每個單元均在水汽含量**的方位設(shè)有排濕口，并由共用離心風(fēng)機強制抽濕，提高了干燥強度，加快了干燥速度。
11. 本機組有效長度為(36+4+10)米，其中干燥段(36+10)米，保證物料干燥過程中干燥均勻，達到干燥水分要求；復(fù)蘇段4米。
總之，帶式干燥機適合需低溫干燥，相對靜態(tài)，產(chǎn)量較大的物料的干燥，其熱效率高，干燥均勻，而且操作方便，自動化程度高，勞動強度小，是完全符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)用的設(shè)備。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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