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產(chǎn)品介紹
??該機是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，對脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍铩?/p>
工作原理
??物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風獨立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
性能特點
◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得**干燥效果。
◎設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
◎獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
◎熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風爐配套。
適應(yīng)物料
??脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無器件老化、固化等。
技術(shù)規(guī)格
| 型號 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 | |
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 | |
| 帶寬(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||||
| 干燥段長(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 | |
| 鋪料厚(mm) | 10-80 | |||||||
| 使用溫度(oC) | 50-140 | |||||||
| 蒸汽壓力(MPa) | 0.2-0.8 | |||||||
| 蒸汽耗量 (kg/h) | 120-300 | 150-375 | 150-400 | 180-500 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 | |
| 干燥時間 (h) | 0.2-1.2 | 1.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 | |
| 干燥強度 kg水/h | 60-160 | 80-200 | 85-220 | 100-260 | 100-260 | 120-300 | 240-600 | |
| 設(shè)備總功率 (kw) | 11.4 | 13.6 | 14.6 | 18.7 | 19.7 | 24.5 | 51 | |
| 長(m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 | |
| 外形尺寸 | 寬(m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| 高(m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| 總重 kg | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 | |
暫無數(shù)據(jù)！
混合機主要用于將不同的物料進行混合，以達到一致的性質(zhì)。隨著全球工業(yè)化的不斷進步，混合機在化工、食品、制藥、建材等多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域起到了關(guān)鍵作用。鑒于其在生產(chǎn)過程中的核心位置，混合機的性能直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)
近年來，隨著工業(yè)化和相關(guān)技術(shù)的不斷進步，我國化工行業(yè)景氣度不斷提升。在化工行業(yè)快速發(fā)展的背景下，下游應(yīng)用對于產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求越來越高，同時對生產(chǎn)及加工安全的重視程度越來越高。在化工生產(chǎn)和加工過程中，
真空干燥技術(shù)也被稱為解析干燥技術(shù)，工作時將物料置于真空負壓條件下，并通過適當提高溫度的方式達到物料在負壓狀態(tài)下的沸點或者通過降低溫度的方式達到物料在負壓狀態(tài)下的熔點，以達到干燥物料的目的。關(guān)于真空耙式
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