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藥渣烘干機(jī)簡(jiǎn)介
　　藥渣烘干機(jī)是專業(yè)用來烘干各種藥材、藥渣的烘干設(shè)備，經(jīng)過多年的努力，在烘干藥渣實(shí)踐中，已經(jīng)研制出了很多種烘干工藝和設(shè)備，烘干往往是中藥藥渣、藥材生產(chǎn)的*后一道工序。烘干過程中控制的穩(wěn)定性在某種程度上決定了中藥藥渣、藥材的質(zhì)量，由于中藥藥渣、藥材烘干過程控制要求較高，往往會(huì)導(dǎo)致烘干效果不佳?，F(xiàn)在缺乏的就是能夠有效控制烘干設(shè)備的手段，如果控制不好烘干設(shè)備的溫度，有可能造成藥渣、藥材等原料過熱或水分過低，造成不必要的浪費(fèi)。

隨著控制理論、控制技術(shù)不斷的提高發(fā)展，提高我國藥渣、藥材烘干設(shè)備之后，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)控制水平，提高整體烘干技術(shù)含量，滿足中藥材和藥渣的烘干要求。

藥渣烘干機(jī)烘干原理
　　在烘干藥渣、藥材的過程中通常有兩種烘干設(shè)備（也就是炒藥設(shè)備）一種是平鍋式炒藥機(jī)，另一種則是滾筒炒藥機(jī)。滾筒炒藥機(jī)則有多種類型，但基本結(jié)構(gòu)和烘干原理本質(zhì)相同，我們*常見的滾筒炒藥機(jī)是利用機(jī)器旋轉(zhuǎn)翻炒藥物，使藥物能夠在翻炒過程中充分、均勻的接受烘干熱源。
　　設(shè)備可以自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式進(jìn)行，能夠很好的保證物料在翻炒時(shí)候的質(zhì)量，充分的讓物料接觸熱源，能夠快速有效的對(duì)藥物進(jìn)行烘干處理。

藥渣烘干機(jī)配套設(shè)備組成
　　藥渣烘干機(jī)配套設(shè)備的組成如下：
　　1、上料輸送裝置
　　上料輸送裝置主要由上料臺(tái)、勻料器和翻板輸送帶組成。他們的主要功能是堆放濕物料，控制上料量，實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)料，將物料均勻送入烘干機(jī)內(nèi)部。
　　2、烘干機(jī)
　　烘干機(jī)是該機(jī)的主體部分，外殼為內(nèi)襯保溫材料的金屬構(gòu)件組成的筒形箱體，烘干設(shè)備的前端與上料輸送裝置相連，后端分層進(jìn)入熱源，可以根據(jù)需求配置引風(fēng)機(jī)，也可以在內(nèi)部還配置排濕罩等設(shè)備來排除烘干后的熱源。烘干滾筒內(nèi)部配有螺旋抄板進(jìn)行對(duì)物料不斷翻炒，讓其充分接受熱源以達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)。
　　3、變速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置
　　變速轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由電機(jī)、減速器組成，其主要功能是為上料輸送及烘干機(jī)提供動(dòng)力和改變運(yùn)動(dòng)速度，根據(jù)不同物料所需的不同烘干時(shí)間，可以在10~26min內(nèi)調(diào)節(jié)，也可以完全根據(jù)客戶自己的要求改變?nèi)毯娓蓵r(shí)間。
　　3、送風(fēng)裝置
　　送風(fēng)裝置由離心通風(fēng)機(jī)、進(jìn)出風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥門組成，為烘干機(jī)輸送潔凈的熱空氣。通風(fēng)機(jī)安裝形式一般有兩種：一種為送風(fēng)式，風(fēng)機(jī)設(shè)在空氣換熱器后端；另一種為吸風(fēng)式，風(fēng)機(jī)設(shè)在烘干機(jī)和空氣換熱器之間，調(diào)節(jié)閥門的主要功能是為不同烘干物料在不同的烘干階段提供不同的熱風(fēng)量，以改變烘干速率。

藥渣烘干機(jī)工作過程
　　藥渣烘干機(jī)工作過程如下：
　　由鍋爐來的蒸汽經(jīng)空氣換熱器轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)，經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入烘干機(jī)，濕空氣會(huì)從排風(fēng)口排出，藥渣、藥材由上料機(jī)送至烘干機(jī)入口，在經(jīng)過抄板不斷翻炒的情況逐漸對(duì)物料進(jìn)行烘干處理，一直到物料達(dá)到烘干要求后從出料口排出，完成整個(gè)烘干過程。
　　藥渣烘干機(jī)整個(gè)烘干系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)藥渣、藥材從烘干入口開始就進(jìn)行不斷翻炒過程，它的烘干均勻程度是相當(dāng)高的，有效減少了烘干時(shí)間，避免了連續(xù)性操作。每臺(tái)設(shè)備都有一定的缺陷，而藥渣烘干機(jī)設(shè)備的缺點(diǎn)就是，烘干時(shí)氣流分配不是很均勻，從而在翻炒過程中熱效率較低。