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三筒烘干機(jī)簡介
　　三筒烘干機(jī)在烘干濕物料設(shè)備當(dāng)中效果是*突出的，三筒烘干機(jī)又可以稱為回轉(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)，是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好的效果?；剞D(zhuǎn)式三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行?？捎糜趶V泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

三筒烘干機(jī)用途
　　三筒烘干機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今德國先進(jìn)技術(shù)，烘干機(jī)由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板，這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運(yùn)動方向運(yùn)動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時(shí)間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進(jìn)行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設(shè)備截面常出現(xiàn)風(fēng)洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度低的缺陷。特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個(gè)自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。

　　節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

三筒烘干機(jī)特點(diǎn)
　　1、三筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一。
　　2、工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，操作人員少。
　　3、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品6/1。
　　4、物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品。
　　5、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
　　6、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
　　7、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。
　　8、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。
　　9、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。
　　10、無需要大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。
　　11、出料溫度低于60%，可連續(xù)生產(chǎn)包裝。

三筒烘干機(jī)工作原理
　　原料從進(jìn)料裝置輸送到回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部，原料實(shí)現(xiàn)順流式烘干，原料在內(nèi)部的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋式進(jìn)行受熱，然后原料則會由另一端移動至中層，在進(jìn)行逆流烘干，原料在中層不斷地被反復(fù)翻炒，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，原料在中層可以大幅度吸收中層的熱量，這樣會使原料長時(shí)間進(jìn)行烘干，原料在中層達(dá)到**烘干狀態(tài)后。原料在行進(jìn)至中層另一端后則落入外層，原料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)烘干，達(dá)到烘干效果的原料在熱風(fēng)作用下快速排出滾筒，如果沒有達(dá)到烘干的的效果，濕物料會因?yàn)樽陨淼闹亓慷荒芸焖倥懦?，會在此矩形抄板?nèi)繼續(xù)進(jìn)行烘干，直到達(dá)到烘干的標(biāo)準(zhǔn)后才排除滾筒。