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雙盤研磨機(jī)安裝調(diào)試  

1、檢驗(yàn)  

    檢查雙盤研磨機(jī)包裝箱是否損壞，如已損壞請跟廠家聯(lián)系后再處理，如外包裝完好，請主織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，共同開箱檢查設(shè)備、清點(diǎn)配件是否與合同及隨機(jī)清單一致。精密雙面研磨及調(diào)試現(xiàn)場。

2、安裝環(huán)境  

    雙盤研磨機(jī)為精密設(shè)備，安裝環(huán)境需在規(guī)定的溫度、濕度、防塵空間，否則將影響設(shè)備的壽命及加工精度，被設(shè)備為臺(tái)式機(jī)需準(zhǔn)備一個(gè)1m×2m的工作臺(tái)，380三相電源、零線、接地線。

3、安裝設(shè)備

1）基礎(chǔ)檢查完畢后，用起重設(shè)備把機(jī)器搬到工作現(xiàn)場；

2）設(shè)備就位后用水平儀調(diào)節(jié)四個(gè)地腳螺栓，調(diào)平以后鎖緊螺母；

3）調(diào)試：接通電源后，安裝好加液裝置， 修面刀，擋料機(jī)構(gòu)，安裝試運(yùn)行；

4）電源安裝：大 開電箱門，確認(rèn)所有電器連接正確牢固。

雙盤研磨機(jī)使用注意事項(xiàng)  

1、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一，在實(shí)際操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動(dòng)輪角速度一致，防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷；

2、齒頂間隙是齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數(shù)之一，規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備經(jīng)長期運(yùn)行，大齒輪齒圈受應(yīng)力沖擊變形，由原來的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實(shí)際調(diào)整過程中應(yīng)將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷；

3、傳動(dòng)軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩(wěn)運(yùn)行的主要原因，采用傳統(tǒng)的定期、手工加油，此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過多或不足，建議采用機(jī)械定時(shí)、定量科學(xué)地補(bǔ)充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動(dòng)，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長壽命。