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拋光研磨機(jī)主要用途

    拋光研磨機(jī)適合于高精密大型工件的單平面研磨拋光與小型工件的量產(chǎn)。拋光研磨機(jī)可應(yīng)用材質(zhì)有：鋁合金，不銹鋼，導(dǎo)光板，陶瓷、閥片、手機(jī)屏，手表屏、石油鉆井用金剛石鉆頭等。

拋光研磨機(jī)工作原理

1、拋光研磨機(jī)設(shè)備為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，加壓氣缸對工件施壓，工件與研磨盤作相對運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。

2、研磨盤修整機(jī)構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進(jìn)行精密修整，得到理想的平面效果。

拋光研磨機(jī)特點(diǎn)

1、拋光研磨機(jī)工件加壓采用氣缸加壓的方式，壓力可調(diào)；

2、拋光研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，研磨盤轉(zhuǎn)速與定時(shí)可直接在觸摸屏上輸入。

3、全套自動化系統(tǒng)，友好的人機(jī)界面，人性化的程序設(shè)計(jì)，確保機(jī)床實(shí)用性及簡便性。

4、強(qiáng)大的多功能配方自動存儲功能，可視化操作界面，便于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，并擁有斷電保持等**功能。

5、氣缸式加壓系統(tǒng)，壓力可調(diào)；省掉了人工加壓帶來的不便與麻煩，完善的氣壓系統(tǒng)，解決了目前市場上因不同氣缸壓力不勻造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定的缺陷。

6、配合高精度修盤機(jī)，使研磨盤平面度達(dá)±0.001mm；確保批量加工高精密平面的穩(wěn)定性，取代人工操作帶來誤差的同時(shí)大大節(jié)省了加工時(shí)間。

7、研磨液自動噴霧系統(tǒng)，使磨料能均勻的噴灑在研磨盤上，加工出來的工件良率更高更穩(wěn)定；還可以減少研磨的時(shí)間，節(jié)省了耗材的成本，平面拋光機(jī)符合了環(huán)保要求。

8、只用好的材質(zhì)，精密部件勻采用國際知名品牌或經(jīng)過精密加工，產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，確保機(jī)床恒久的穩(wěn)定性、精密性及耐用性。

平面拋光機(jī)拋光案例

    陶瓷鏡面拋光加工精度的高低直接影響產(chǎn)品的性能，因此在加工過程中，除是要注意保證模具表面鏡面效率的**，還要注意平整度及尺寸的控制，是企業(yè)的重點(diǎn)之重；常見的陶瓷材料有氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、氮化硅陶瓷件、碳化硅陶瓷件、石墨陶瓷件、氮化硼陶瓷等。