適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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一、垃圾焚燒窯技術參數(shù)
1、筒體內(nèi)徑：φ2.9m
2、筒體長度：29m
3、生產(chǎn)能力： t/h
4、斜度：Sin3°
5、支承數(shù)：2檔
6、轉速：0.4-4.0r/min
7、電機：型號YSNP315M2-6 功率90kW 轉速100-1000r/min
8、減速機： 型號YNS790-35.5 速比35.5
9、設備重量：132t（不含耐火材料）
二、垃圾焚燒窯主要零部件材質及供應廠商
1、筒體 | Q235B | |
2、輪帶 | ZG45 | |
3、大齒輪 | ZG45 | |
4、托輪 | ZG55 | |
5、托輪軸 | 45鋼鍛件 | |
6、小齒輪 | 35SiMn鍛件 | |
7、電機 | YSNP315M2-6 | |
8、減速機 | YNS790-35.5 | |
三、垃圾焚燒窯供貨范圍
1、筒體部分 | 1只 |
2、大齒輪 | 1套 |
3、支承裝置 | 2套 |
4、擋輪裝置 | 1套 |
5、傳動裝置 | 1套 |
6、地腳螺栓 | 1套 |
7、進料密封和進料裝置 | 1套 |
8、出料密封和出料裝置 | 1套 |
從焚燒工藝來看，垃圾焚燒回轉窯與垃圾焚燒爐比較，具有以下優(yōu)勢
表1 垃圾焚燒回轉窯與焚燒爐的參數(shù)比較
參數(shù) | 焚燒爐 | 垃圾焚燒回轉窯 |
氣體溫度/℃ | 1100 | 1750 |
物料溫度/℃ | 850 | 1450 |
氣體停留時間/s | 2 | ≥4 |
物料停留時間/min | 根據(jù)廢物性質調節(jié) | 30-35 |
回轉窯轉速/（r/min） | 0.2～0.3 | 2.8～3.2 |
（1）處理溫度高。垃圾焚燒回轉窯內(nèi)物料燒成溫度必須保證在～1450℃（爐內(nèi)**的氣流溫度可達1800℃或更高），在如此高溫下廢物中主要有機物的有害成分焚毀率可達99.99999％以上，即使很穩(wěn)定的有機物也能被垃圾焚燒窯完全分解。而一般專業(yè)焚燒爐溫度僅為850～1100℃。
（2）焚燒空間大。垃圾焚燒回轉窯是一個旋轉的筒體，以每小時100～240轉的速度旋轉，焚燒空間很大。因此它不僅可以接受處理大量的廢料，而且可以維持均勻的、穩(wěn)定的焚燒氣氛。
（3）焚燒停留時間長。由于垃圾焚燒回轉窯筒體較長，斜度小，旋轉速度低，物料在爐中高溫下停留時間長，物料從爐尾到爐頭總停留大于30分鐘；氣體在高于1300℃溫度的停留時間大于4s，焚燒停留時間長是一般專用焚燒爐所無法比擬的。而一般專業(yè)焚燒爐煙氣停留時間為2秒。
（4）處理規(guī)模大。正是由于垃圾焚燒回轉窯具有處理溫度高、焚燒空間大、熱容量大以及焚燒停留時間長等特點，加之垃圾焚燒回轉窯運轉率高（一般年運轉率大于90%），決定了垃圾焚燒回轉窯的廢物處理規(guī)模較大
（5）湍流程度良好。垃圾焚燒回轉窯內(nèi)高溫氣體與物料流動方向相反，湍流強烈，有利于氣固相的混合、傳熱、傳質、分解、化合、擴散。
（6）垃圾焚燒回轉窯內(nèi)呈堿性氣氛。能對燃燒后產(chǎn)生的酸性物質（如HCl、SO2和CO3-2等）起中和作用，使它們變成鹽類固定下來，可避免普通焚燒爐燃燒廢氣產(chǎn)生的“二次污染”問題。
（7）垃圾焚燒回轉窯系統(tǒng)是負壓狀態(tài)運轉，煙氣和粉塵不會外溢，從根本上防止了處理過程中的再污染。
（8）垃圾焚燒回轉窯處理工業(yè)廢物完全可以利用水泥生產(chǎn)的廢氣處理系統(tǒng)，粉塵排放濃度很低，污染物排放量少。特別是由于焚燒過程有吸硫作用，所以整個系統(tǒng)不需采取特殊措施，二氧化硫的實際排放濃度也很低。美國國家環(huán)境保護署測量結果表明，當垃圾焚燒回轉窯使用有害物作為代替原燃料時，空氣中的有害物排放量不會增加，不造成新的污染，對空氣質量無影響，有時甚至有改善和降低污染物綜合排放量的作用。
（9）垃圾焚燒回轉窯焚燒有毒有害廢料，可使有害廢料中可能存在的金屬元素（包括重金屬）固化在摻合料礦物中，并且固化穩(wěn)固，因而垃圾焚燒回轉窯起到了尾氣凈化和重金屬高溫固化的雙重作用。
不造成新的污染，對空氣質量無影響，有時甚至有改善和降低污染物綜合排放量的作用。
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