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金屬3D打印的市場進入快速成長期。

增材制造技術(shù)近年來發(fā)展迅猛，在航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大應用潛力。

填補了增材制造用鋁合金粉末團體標準方面的空白，將為相關(guān)增材制造工藝技術(shù)研究、生產(chǎn)、需求方提供規(guī)范性指導

霧化法已成為當前80%以上3D打印金屬粉末的制備方式。

近日，經(jīng)過兩年多的技術(shù)攻關(guān)，威拉里成功研發(fā)出適用于大幅面LPBF成型技術(shù)的T70X高溫鈦合金粉末，并完成多輪次、多項目的打印測試，測試結(jié)果達到預期目標。

鈦基金屬粉末在工業(yè)制造、醫(yī)療、航空航天等領(lǐng)域應用廣泛。

一張圖了解球形粉體的霧化制備技術(shù)

近日，哈工大（威海）張洪濤教授團隊成功研制國內(nèi)首套‌雙換能器超聲固相增材制造裝備。

央視報道華中科大史玉升教授科研團隊增材制造陶瓷技術(shù)成果。

中國航發(fā)北京航空材料研究院取得一項名為“一種激光增材制造合金材料的復合拋光液及其拋光方法”的專利。

3月5日，湖北省科協(xié)公布“2023年度湖北十大科技進展”，“大型復雜碳化硅構(gòu)件整體增材制造成套技術(shù)”等十項科技進展入圍。

近日，由北京理工大學機械與車輛學院研發(fā)的20米級國內(nèi)最大金屬3D打印機迎來新進展。

香港城市大學呂堅院士團隊最新發(fā)表在Small期刊上的題目為 “3D-Printed Mullite-Reinforced SiC-Based Aerogel Composites” 的文章，制備出了具有優(yōu)異力學性能且可以實現(xiàn)精確熱管理功能的碳化硅氣凝膠復合材料。

增材制造技術(shù)是高性能金剛石工具制造的有效方法

納米3D打印磷酸鈣可能隱藏著陶瓷骨移植的新未來。

博世先進陶瓷項目負責人聶品旭作題為《3D打印加速半導體產(chǎn)業(yè)陶瓷精密制造》的報告。

李貝寧將帶來題為《面向激光照明應用的熒光陶瓷3D打印技術(shù)》的報告。

情報顯示：美軍正研發(fā)3D打印陶瓷技術(shù)，提升高超音速武器性能。

2月20日，OPPO正式推出其新一代折疊屏旗艦手機Find N5

3D打印技術(shù)：助力藥物創(chuàng)新發(fā)展的技術(shù)。

HyP3D項目宣布在利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)高壓氫氣方面取得突破。

3D打印技術(shù)的發(fā)展歷程如何？目前有哪些藥企入局？又面臨著什么樣的問題和挑戰(zhàn)？

德國投入上億資助開發(fā)固態(tài)鈉離子電池的3D打印技術(shù)。

粉末冶金在增材制造領(lǐng)域是高端產(chǎn)品制造的關(guān)鍵技術(shù)，廣泛應用于航空、汽車、醫(yī)療等多個領(lǐng)域。具有環(huán)保、材料選擇多樣等優(yōu)勢，隨著增材制造領(lǐng)域的發(fā)展，粉末冶金的應用范圍進一步擴大。而在追求可持續(xù)制造的今天，金屬研磨的再利用成為研究熱點，如利用工具鋼切屑制備增材制造原料。通過測試發(fā)現(xiàn)，與市面上的原料粉末相比，球

傳統(tǒng)制備難熔金屬工藝及發(fā)展現(xiàn)狀難熔金屬材料具有良好的高溫力學性能和高溫穩(wěn)定性，主要包括鎢(W)、鈮(Nb)、鉬(Mo)、鉭(Ta)、錸(Re)等元素。常用于制備耐熱部件，被廣泛應用于航空航天、國防等領(lǐng)域。傳統(tǒng)工藝主要有鑄造、鍛造、粉末冶金、等離子燒結(jié)等，作為成熟的成型工藝在制造難熔金屬產(chǎn)品中發(fā)揮著重

在科技飛速發(fā)展的當下，3D打印技術(shù)已成為推動制造業(yè)變革的重要力量。升華三維作為國內(nèi)金屬/陶瓷間接3D打印引領(lǐng)者，正憑借著創(chuàng)新的粉末擠出打印技術(shù)（PEP）為制造業(yè)帶來革新力量。本文將深入解析基于PEP技術(shù)的大尺寸獨立雙噴嘴3D打印機PS-556的獨特魅力與巨大潛力。PEP 技術(shù)：3D 打印與粉末冶金的

3月17日，2025 TCT ASIA亞洲3D打印、增材制造展覽會在國家會展中心（上海）7.1館拉開帷幕。威拉里攜新型材料V-Ti31、GH4099、V-F30C、316L-M等高性能金屬粉末、高端制粉裝備及最新應用案例亮相。01新品發(fā)布，創(chuàng)新引領(lǐng)3月17日，威拉里舉辦新品材料發(fā)布會，向現(xiàn)場專業(yè)觀眾

2025年，科技浪潮奔涌向前，春節(jié)前后火爆的大模型DeepSeek持續(xù)出圈，“點燃”了AI創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)鏈。在這充滿機遇與挑戰(zhàn)的新起點，升華三維也站在了新的發(fā)展路口。作為一家專注于3D打印技術(shù)創(chuàng)新的企業(yè)，我們在過去的時間里不斷深耕，致力于為各行業(yè)提供先進的金屬&陶瓷3D打印解決方案，并且在諸多領(lǐng)域

鎢合金的應用及制造難點鎢合金是一類以鎢為基（含鎢量為85% ~99%），并添加有少量Ni. Cu、 Fe. Co. Mo、Cr等元素組成的合金，其密度高達16.5~ 18.75g/cm3，也被稱為高比重合金、重合金或高密度鎢合金?！弑戎劓u合金主要產(chǎn)品及用途粉末冶金作為制造高比重鎢合金產(chǎn)品發(fā)展成熟的

什么是3D打印技術(shù)3D Printing013D打印技術(shù)，也稱為增材制造技術(shù)，是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印來構(gòu)造物體的過程。隨著醫(yī)學領(lǐng)域的進步，3D打印的獨特優(yōu)勢使其在醫(yī)療器械制造、臨床治療及醫(yī)學教育起到了重要作用。023D打印與醫(yī)療器械3D Print

氮化硅是一種高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料，在加工上有較大的難度和局限。升華三維利用PEP技術(shù)直擊氮化硅材料傳統(tǒng)制造痛點，為氮化硅渦輪葉片的復雜結(jié)構(gòu)一體化成型提供了便捷的增材制造方法。相比傳統(tǒng)粉末冶金工藝，可以大大加快產(chǎn)品的開發(fā)與商業(yè)化時間，極大地縮短了制造周期和生產(chǎn)成本。模型評估升華三維在應對傳統(tǒng)工藝加工的渦輪

鎢合金因其熔點高、硬度大等特點，傳統(tǒng)工藝很難加工，甚至無法制備出形狀復雜的鎢結(jié)構(gòu)件。而PEP工藝能通過3D打印方式來解決鎢合金復雜結(jié)構(gòu)成形難問題，再結(jié)合成熟的粉末冶金脫脂燒結(jié)工藝，來獲得最終致密和性能優(yōu)異的鎢合金產(chǎn)品。隨著PEP技術(shù)在鎢合金應用領(lǐng)域的深入，產(chǎn)品實現(xiàn)能力獲得了進一步的提升。現(xiàn)已為航空航