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氯化鋰噴霧干燥機(jī)LPG-100

氯化鋰是白色的晶體，具有潮解性，易溶于水，乙醇、丙酮、吡啶等有機(jī)溶劑，但對粘膜具有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，氯化鋰主要用于空氣調(diào)節(jié)領(lǐng)域，用作助焊劑、干燥劑、化學(xué)試劑，并用于制焰火、干電池和鋰等，在制備過程中經(jīng)常會(huì)使用到噴霧干燥裝置。
現(xiàn)有的噴霧干燥裝置結(jié)構(gòu)與技術(shù)相對成熟，但是使用人員在長時(shí)間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如，老式設(shè)備在干燥后仍然會(huì)殘留一些熱空氣，并且老式設(shè)備沒有對其進(jìn)行利用，造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)老式設(shè)備沒有對空氣進(jìn)行有效的干燥處理，這樣當(dāng)濕潤的空氣進(jìn)入到加熱裝置中時(shí)，就容易發(fā)現(xiàn)意外，所以在這里進(jìn)行噴霧干燥裝置創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有對殘留的熱空氣進(jìn)行利用和沒有對空氣進(jìn)行干燥的問題。
提供如下技術(shù)方案:一種余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置，包括支撐框架、混合裝置、空氣加熱裝置和干燥罐，所述支撐框架左側(cè)設(shè)置有檢測口，且其上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述混合裝置左側(cè)連接有檢測口，且其上方連接有進(jìn)料口，所述混合裝置下方通過閥門與儲(chǔ)液罐相互連接，且儲(chǔ)液罐外側(cè)設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層外側(cè)設(shè)置有觀察口，所述儲(chǔ)液罐內(nèi)部設(shè)置有余熱管，且其下方通過渦輪增壓泵與穩(wěn)壓罐相互連接，所述穩(wěn)壓罐右側(cè)連接有噴霧頭，所述空氣加熱裝置右側(cè)通過干燥過濾器與進(jìn)氣口相互連接，且其內(nèi)部設(shè)置有電磁加熱管，所述空氣加熱裝置下方連接有噴氣管，且噴氣管下方設(shè)置有出料口，所述干燥罐上方連接有余熱管，且余熱管左側(cè)通過冷卻處理液箱與排氣口相互連接。
優(yōu)選的，所述混合裝置為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且其與檢測口的安裝位置為其中部。
優(yōu)選的，所述電磁加熱管在空氣加熱裝置內(nèi)部呈之字形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述干燥過濾器為可拆卸式結(jié)構(gòu)，且其連接方式為螺栓連接。
優(yōu)選的，所述干燥罐、空氣加熱裝置和儲(chǔ)液罐，外側(cè)均設(shè)置有隔熱層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該一種余熱利用式氯化鋰噴霧干燥裝置，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的噴霧干燥技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過在裝置內(nèi)部設(shè)置儲(chǔ)液罐，并在儲(chǔ)液罐與隔熱層之間設(shè)置余熱管，這樣就使得干燥裝置內(nèi)部的熱空氣在對藥液進(jìn)行干燥后，剩余的熱量可以進(jìn)入到儲(chǔ)液罐內(nèi)部，通過使用余熱去對儲(chǔ)液罐內(nèi)部的液體進(jìn)行預(yù)熱，這樣有效的加快干燥速度，且節(jié)約了能源，*后裝置在空氣加熱裝置和進(jìn)氣口中間設(shè)置有干燥過濾器，這樣被加熱的空氣能夠先行進(jìn)行干燥處理，有效的避免了濕潤的空氣進(jìn)入到電磁加熱管中，從而對設(shè)備造成損壞。