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龍旋風(fēng)無(wú)錘粉碎機(jī)

(KLWX系列）

▇首先對(duì)您能選購(gòu)我公司設(shè)備表示最誠(chéng)摯的謝意，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書后正確使用。

▇請(qǐng)妥善保管本說明書，并在必要時(shí)取出閱讀。

一、 設(shè)備的用途

龍旋風(fēng)無(wú)錘粉碎機(jī)是擁有多項(xiàng)專利技術(shù)的一種粉碎機(jī)，該設(shè)備廣泛用于建材、化工、冶金、石油、電力、醫(yī)藥、食品、新能源等工業(yè)系統(tǒng)中，用于粉碎中等硬度的脆性物料，具有物料球形化、礦石差異化解理提取有價(jià)物、熱敏性材料粉碎，以及有效控制物料過粉碎等功能。它是一種高效、環(huán)保、節(jié)能的粉碎機(jī)。

二、 主要技術(shù)性能

注：與分級(jí)機(jī)配套使用，可以獲得325目至1000目產(chǎn)品

三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理

1、該設(shè)備是由動(dòng)力部件、上機(jī)體部件、筒體部件、下機(jī)體部件組成。

2、設(shè)備工作原理

物料在風(fēng)力裹挾下，由進(jìn)料口進(jìn)入粉碎腔體內(nèi)，在腔體內(nèi)受到高速“攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用，被高速揚(yáng)起，形成一股龍旋風(fēng)式的料流，與風(fēng)力裹挾的料流相互作用而粉碎。粉碎后的物料，在腔體內(nèi)多次受到“攏”料回轉(zhuǎn)裝置的作用，獲得進(jìn)一步粉碎。

合格的物料在風(fēng)力作用下排出腔體，并可獲得幾十目到幾百目產(chǎn)品，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小，可獲得不同粒級(jí)的產(chǎn)品。

四、設(shè)備的安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、設(shè)備的安裝與調(diào)試

（1）、安裝前參照發(fā)貨單檢查設(shè)備是否有缺失和碰損，如有應(yīng)予以補(bǔ)充和修補(bǔ)，清除設(shè)備外部污物。

（2）、測(cè)量設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)地腳螺栓孔尺寸是否符合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸要求，如不符合應(yīng)修正。

（3）、將整機(jī)吊裝在基礎(chǔ)上，以安裝在軸上的皮帶輪上端面為基準(zhǔn)，加墊調(diào)整設(shè)備與基礎(chǔ)垂直。

（4）、調(diào)整進(jìn)風(fēng)，進(jìn)料斗位置，使其滿足工藝安裝需求。

（5）、進(jìn)行二次灌漿，待水泥凝固后，精確調(diào)整皮帶輪的上端面保持水平，調(diào)整中心距使三角帶張緊適度。

2、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)

試運(yùn)轉(zhuǎn)前首先檢查地腳螺栓、設(shè)備各連接件螺栓是否緊固，通過加油裝置加入潤(rùn)滑油，用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查設(shè)備內(nèi)是否有碰撞，然后開機(jī)，空車運(yùn)轉(zhuǎn)0.5—1小時(shí)，設(shè)備如無(wú)異常，方能負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）、空試后，應(yīng)對(duì)設(shè)備做全面檢查，工作件上的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)其它異?，F(xiàn)象，負(fù)荷試機(jī)，軸承溫升不得超過35度，而最高溫度不得超過80度，全面檢查一切正常后，方能正式投入生產(chǎn)。

（2）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，要打開設(shè)備對(duì)所有螺紋連接件全部緊固一遍，設(shè)備在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)螺栓有松動(dòng)隨時(shí)緊固。

特別提醒：設(shè)備俯視，上旋轉(zhuǎn)軸皮帶輪為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，下旋轉(zhuǎn)軸皮帶輪為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

五、設(shè)備的使用及維護(hù)

1、設(shè)備啟動(dòng)后，電機(jī)及粉碎機(jī)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可加料，加料時(shí)要均勻，不要過載。

2、進(jìn)入粉碎機(jī)的物料應(yīng)符合工藝規(guī)程的要求，如有過大礦石或金屬物料時(shí)，應(yīng)在進(jìn)入設(shè)備前選出，以防損壞設(shè)備或影響產(chǎn)量。

3、物料水分應(yīng)控制在6%以下，以防粉碎物料沾附在機(jī)體上，使設(shè)備不能正常作業(yè)并影響易損件壽命。

4、生產(chǎn)過程中引風(fēng)排料口不得有堵塞現(xiàn)象，以免影響排料。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承的溫度，不得超過說明書規(guī)定的要求。

6、設(shè)備在停機(jī)前，應(yīng)先停止進(jìn)料，并待粉碎腔內(nèi)物料排凈后方可停機(jī)。

7、設(shè)備在使用中，每班都要給軸承加二硫化鉬鋰基脂-3號(hào)潤(rùn)滑油，高溫作業(yè)條件下，使用復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，軸承的溫度超過要求時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查原因，待排出故障后方可再開機(jī)。

8、當(dāng)設(shè)備雙軸轉(zhuǎn)速降低，粉碎腔內(nèi)聲響有異常，或發(fā)現(xiàn)其它不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停止進(jìn)料并停機(jī)，待找出原因排出故障后再開機(jī)。

9、不同功能性用途的礦物細(xì)度，可以通過調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速和“攏”料回轉(zhuǎn)體與腔體的間隙，以及工藝系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小，可獲得不同粒級(jí)的產(chǎn)品。

10、設(shè)備應(yīng)定期檢查和保養(yǎng)，特別要檢查耐磨件，及時(shí)調(diào)整或更換，以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、常見的故障及消除方法