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向技術(shù)要優(yōu)勢,升華三維間接3D打印純銅材料致密部件

向技術(shù)要優(yōu)勢,升華三維間接3D打印純銅材料致密部件
升華三維  2022-07-22  |  閱讀:550

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銅及銅合金材料是一種重要的工業(yè)材料,具有優(yōu)良的導電、導熱和耐腐蝕性能,且具有良好的力學性能和加工成形性,是人類最早使用的金屬材料之一,曾創(chuàng)造了青銅器時代的輝煌。隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的飛速進步,新材料朝著超高性能、高純度、高迭代的方向發(fā)展。純銅因其優(yōu)良的導電性和導熱性而聞名,是電路布線、熱交換器、管道和散熱器等傳熱部件材料的理想之選。


圖片1.jpg

△由UPS-250打印加工完成的純銅樣品


突破傳統(tǒng)

3D打印可快速成形


純銅具有較大的發(fā)展?jié)摿蛻们熬?,但是隨著應用端對復雜結(jié)構(gòu)零部件的需求增多,傳統(tǒng)制備純銅部件的工藝已無法滿足全部需求。相較于金屬粉末注射成形技術(shù)(MIM),3D打印散熱器或熱交換器組件不僅可以更大程度地滿足大尺寸的產(chǎn)品成型,而且還滿足了產(chǎn)品趨向緊湊型、高效性、模塊化、多材料的發(fā)展趨勢,特別適用于異形、結(jié)構(gòu)一體化、薄壁、薄型翅片、微通道、復雜形狀、點陣結(jié)構(gòu)等加工,可見,3D打印具有傳統(tǒng)制造技術(shù)所不具備的優(yōu)勢。


PEP.png

△升華三維間接3D打印流程


SLM、EBM遇難題

純銅3D打印挑戰(zhàn)重重


同時,也由于銅的導熱性和反射性高,使選區(qū)激光熔化技術(shù)(SLM)在進行銅合金零件3D打印時充滿挑戰(zhàn)。銅在激光熔化的過程吸收率低(銅對1050nm波長的高功率激光吸收率只有2~3%),激光難以持續(xù)熔化銅金屬粉末,從而導致成形效率低,冶金質(zhì)量難以控制。此外,銅的高延展性給去除多余粉末這樣的后處理工作增加了難度。因此純銅也極難使用基于激光的3D打印系統(tǒng)來加工。目前的解決方法一是利用短波長激光,如采用綠/藍激光來完成該材料制作,另一個是提高功率,常規(guī)激光器功率為200W,針對銅的SLM打印,激光功率則需要1000W,然而這對設備本身要求很高,激光器也因為反射率高容易損壞。


針對銅零部件的3D打印,其實電子束熔化技術(shù)(EBM)也算稍具優(yōu)勢,由于其使用的是電子束為熱源,不會受到SLM激光高反射因素的影響。但因銅具有高導電率,EBM打印過程會很短;又因銅的高導熱率,會導致打印的模型尺寸精度和力學性能各方面的可控性較差,打印的銅零件表面質(zhì)量不佳,這又將為銅感應線圈等應用的后處理帶來不便。


別有天地

PEP技術(shù)+純銅=無限可能


顯然,純銅3D打印技術(shù)的研究與開發(fā)面臨重重困難。國內(nèi)金屬·陶瓷間接3D打印引領(lǐng)者深圳升華三維科技有限公司的研究人員,通過自有專利,用獨有方式正在通過粉末擠出打印技術(shù)(Powder Extrusion printing,PEP),克服純銅材料3D打印制造領(lǐng)域的挑戰(zhàn)。在純銅3D打印上,升華三維一舉填補國內(nèi)空白,首創(chuàng)的PEP技術(shù)以間接3D打印的方式完美駕馭純銅材料,自由打印出純銅部件。


由UPS-250打印加工完成的RF器模型990尺寸.png

△由UPS-250打印加工完成的RF器模型


基于PEP技術(shù),升華三維純銅3D打印不需要高能激光束,巧妙地避開了純銅打印過程中的高導熱率、高反射率的問題,通過先打印生坯,然后再經(jīng)過脫脂、燒結(jié),得到純銅零件。在打印過程中,想要獲得高致密度或高導電導熱純銅制件,其純銅打印材料配方和脫脂燒結(jié)的工藝要求也非常高,升華三維純銅顆粒料UPGM-CU則十分適配于純銅3D打印,其保持原料高純凈度的同時還具有更易實現(xiàn)致密化的特性,能滿足不同銅零件的打印需求。


由UPS-250打印加工完成的換熱器模型990尺寸.png

△由UPS-250打印加工完成的換熱器模型


升華三維自主研發(fā)的3D打印設備,可以加工純銅及其合金材料以制造致密的部件,目前已經(jīng)廣泛應用于熱交換器、散熱器和電感應器的產(chǎn)品開發(fā)中。例如,PEP這一技術(shù)在冷卻流道制造中的應用,升華三維通過提供完善的冷卻流道解決方案,將助力純銅零部件的性能提升到最優(yōu)。在此方案中,純銅3D打印冷卻流道的優(yōu)勢在于可以為產(chǎn)品設計帶來更高的自由度,使設計師可以嘗試具有更高熱傳導能力的先進結(jié)構(gòu),創(chuàng)建高度集成、復雜、更貼合零部件表面的隨形冷卻通道,打印出結(jié)構(gòu)緊湊、流體通道復雜、重量更輕,尺寸更小、效率更高的產(chǎn)品零部件,實現(xiàn)高性能純銅組件制造的新可能,而這也正是航空航天和國防建設中所需要的。

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