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工業(yè)硫磺為易燃固體，當(dāng)空氣中含有一定濃度硫磺粉塵時(shí)不僅遇火會(huì)發(fā)生爆炸，而且硫磺粉塵也很易帶靜電產(chǎn)生火花導(dǎo)致爆炸（硫磺粉塵爆炸下限為2.3g/m3），繼而燃燒引發(fā)火災(zāi)。而人體吸入硫磺粉塵后還會(huì)引起咳嗽、喉痛，易造成腎功能及肝功能損害的危害。因此硫磺此類易燃易爆有毒的物料在粉碎過(guò)程中，需要特殊的閉路系統(tǒng)以及惰性氣體保護(hù)。

近期，綿陽(yáng)九方交付一套硫磺超微粉碎設(shè)備，設(shè)計(jì)產(chǎn)量達(dá)1噸/小時(shí)，已安裝調(diào)試完畢，投入生產(chǎn)運(yùn)行，本次就將詳細(xì)將解綿陽(yáng)九方的惰性氣體粉碎分級(jí)系統(tǒng)。

首先，綿陽(yáng)九方使用的惰性氣體一般為氮?dú)?，也可根?jù)實(shí)際情況更換為其他氣體。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，以氮?dú)庾鳛榉鬯楣ぷ鹘橘|(zhì)；由濾清系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮?dú)鉁y(cè)試補(bǔ)充系統(tǒng)、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。全套設(shè)備與物料接觸部件材質(zhì)按客戶要求制造；其生產(chǎn)制造工藝技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，目前在國(guó)內(nèi)如硫磺、合金類、易氧化原料及易燃易爆物料中的加工已得到廣泛應(yīng)用。

下面就詳細(xì)了解整個(gè)工藝的流程。

1、氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)

啟動(dòng)整個(gè)系統(tǒng)，通過(guò)快速補(bǔ)氮將系統(tǒng)內(nèi)部的含氧空氣全部置換到標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，并持續(xù)通過(guò)常規(guī)補(bǔ)充氮?dú)?，使整個(gè)系統(tǒng)的含氧量達(dá)到一個(gè)平衡值。

2、加料

將裝有物料的原料容器置于過(guò)渡原料倉(cāng)上，過(guò)渡原料倉(cāng)分別有一進(jìn)氮口和出氮口，以電磁閥控制。加料時(shí)，補(bǔ)充氮?dú)膺M(jìn)入其內(nèi)置換掉含氧空氣，氧含量達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉兩閥門(mén)，打開(kāi)給料蝶閥，待粉碎物料自原料容器和過(guò)渡原料倉(cāng)安全進(jìn)入加料裝置勻速加入到粉碎主機(jī)內(nèi)。

3、粉碎

高壓氮?dú)饬魇惯M(jìn)入粉碎主機(jī)的物料相互碰撞、剪切、磨擦，當(dāng)加在粒子上的外力高于粒子本身許可應(yīng)力時(shí)以達(dá)到粉碎目的。壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓氮?dú)馔ㄟ^(guò)粉碎機(jī)的氣流噴嘴瞬間釋放到粉碎主機(jī)內(nèi)部時(shí)，產(chǎn)生絕熱膨脹效應(yīng)，該效應(yīng)不僅能降低設(shè)備內(nèi)部的溫度，同時(shí)將準(zhǔn)備發(fā)生對(duì)撞的物料（氣粉混合物）先期處于低溫狀態(tài)下，然后發(fā)生對(duì)撞粉碎，物料粉碎時(shí)因?qū)ψ不蛳嗷ツゲ廉a(chǎn)生的熱量的初始值低至零下數(shù)十度，其熱量的上升被相互中和。

設(shè)備配套的壓縮機(jī)，使得設(shè)備內(nèi)部的氣流能及時(shí)帶走設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，使得設(shè)備內(nèi)部的溫度保持在恒定安全值內(nèi)。

4、分級(jí)

經(jīng)碰撞粉碎的物料受上升氣流的影響，隨氣流運(yùn)動(dòng)至位于粉碎主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)中。

通過(guò)調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速便可調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小，達(dá)到分級(jí)不同粒度段物料的目的。

5、旋風(fēng)收集

達(dá)到要求細(xì)度的物料經(jīng)分級(jí)機(jī)后，受引風(fēng)力或壓縮機(jī)進(jìn)氣口引力影響至旋風(fēng)收集器上方，粗或者重的物料自然下落至旋風(fēng)收集器底部，進(jìn)入過(guò)渡成品料筒中待出料。細(xì)或者輕的物料通過(guò)旋風(fēng)收集器時(shí)，被氣流強(qiáng)制牽引，順管道進(jìn)入下一組件，進(jìn)行下一流程。

6、除塵收集與清灰

通過(guò)粉碎主機(jī)粉碎后的物料，經(jīng)分級(jí)機(jī)分選出合格的粒度成品，在通過(guò)旋風(fēng)收集器收集后，最細(xì)粒度段的物料或尾料進(jìn)入除塵器。

7、出料收集

將準(zhǔn)備好的成品收集容器置于成品過(guò)渡料筒下。同加料方式一樣，先置換掉收集容器及管道內(nèi)的含氧空氣，當(dāng)氧含量達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉兩氮?dú)饪?，打開(kāi)雙層氣動(dòng)下料閥，合格物料落入成品收集容器內(nèi)，物料的粉碎加工至此完成。

8、氮?dú)獾难a(bǔ)充及循環(huán)

設(shè)備工作時(shí)，各個(gè)閥門(mén)難免會(huì)有滲漏，造成氮?dú)庑孤?；置換加料和出料裝置的含氧空氣也將消耗部份氮?dú)狻＿@兩個(gè)步驟的消耗氮?dú)獠荒芑厥?，故系統(tǒng)工作時(shí)需不斷補(bǔ)充氮?dú)狻?/span>

補(bǔ)充氮?dú)獾墓ぷ饔膳涮椎难鹾繙y(cè)試儀、氮?dú)庋a(bǔ)充裝置和空壓機(jī)組自動(dòng)控制和完成。

全系統(tǒng)在多個(gè)位置配套有氧含量測(cè)試點(diǎn)和氮?dú)庋a(bǔ)充點(diǎn)，以使氮?dú)饧兌确€(wěn)定在相對(duì)值以內(nèi)，以快速、及時(shí)的補(bǔ)充氮?dú)猓ＷC物料的加工安全。

而系統(tǒng)絕大多數(shù)的氮?dú)?/span>通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)能夠被回收反復(fù)利用。

綿陽(yáng)九方不斷致力于超細(xì)粉碎，精密分級(jí)、顆粒形貌整形，易燃易爆特種粉碎分級(jí)等技術(shù)的應(yīng)用研究，創(chuàng)新技術(shù)升級(jí)，提升工藝制造水平。先后被認(rèn)定為“四川省專精特新中小企業(yè)”“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”、“綿陽(yáng)市技術(shù)中心”、“綿陽(yáng)市創(chuàng)新型中小企業(yè)”，并先后取得了30余項(xiàng)專利技術(shù)授權(quán)、10余項(xiàng)軟件著作權(quán)。踐行”協(xié)作、創(chuàng)新、誠(chéng)信、篤行”的經(jīng)營(yíng)理念，為國(guó)內(nèi)外客戶提供超微粉體設(shè)備及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)咨詢、設(shè)備研發(fā)/生產(chǎn)與銷售、技術(shù)培訓(xùn)、建設(shè)安裝一攬子整體解決方案。