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硅碳負極材料的合成

上海矽諾國際貿(mào)易有限公司  2020-09-17  點擊1828次

1.1氣相沉積法


氣相沉積法包括化學(xué)氣相沉積法(CVD)和物理氣相沉積法(PVD).CVD是一種用于生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能的固體材料的化學(xué)過程,這個方法通常應(yīng)用于半導(dǎo)體領(lǐng)域的薄膜制造.PVD是一種真空沉積法,可以用來制作薄膜和涂層.PVD是材料從凝聚態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),然后再轉(zhuǎn)變?yōu)槟蹜B(tài)薄膜的一個過程.最常見的PVD過程是濺射和蒸發(fā).PVD常用于制造具有機械、光學(xué)、化學(xué)或電學(xué)性能的薄膜 [14].


1.2高溫固相合成


高溫固相合成是一種在高溫(1 000~1 500 ℃ )下,通過固體界面之間的接觸、反應(yīng)、成核和晶體生長反應(yīng)生成大量的復(fù)合氧化物的方法.高溫固相合成應(yīng)是制備硅碳復(fù)合材料一種常用方法,為了防止惰性相硅碳的生成,反應(yīng)溫度通??刂圃?200 ℃ [15].在反應(yīng)過程中,溫升速率、反應(yīng)前驅(qū)物的選擇和反應(yīng)溫度的高低將直接影響材料的結(jié)構(gòu)和性能.高溫固相合成技術(shù)因工藝簡單,工藝參數(shù)易于控制,重現(xiàn)性好而被廣泛應(yīng)用.


1.3機械合金化


與高溫固相合成法相反,機械合金化法制備的材料通常具有更小的粒度,更大的比表面積和更均勻的組織[16].機械合金化是一種固態(tài)粉末加工技術(shù),涉及重復(fù)冷焊、壓裂和在高能球磨機中重新焊接混合粉末粒子,從而獲得均勻材料的方法,已被證明能夠從混合元素或預(yù)合金粉末中合成各種平衡和非平衡合金相[17].


1.4靜電紡絲


靜電紡絲是一種利用靜電來噴射聚合物溶液或聚合物的帶電細絲的纖維生產(chǎn)方法,其直徑一般為幾百納米.靜電紡絲技術(shù)融合了電噴涂和傳統(tǒng)的溶液干法紡絲纖維的優(yōu)點[18].該過程不需要使用化學(xué)凝固或高溫來從溶液中產(chǎn)生紡絲,這使得該工藝特別適用于大而復(fù)雜的微粒生產(chǎn)纖維 [19-20].靜電紡絲技術(shù)是可利用各種材料制備納米纖維的一種低成本、工藝簡單的通用方法,改進工藝后的同軸靜電紡絲技術(shù)可制備納米管和核殼結(jié)構(gòu)納米纖維


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