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工作原理：壓縮空氣經(jīng)過冷凍、過濾、干燥后，經(jīng)噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態(tài)化，被加速的物料在數(shù)個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產(chǎn)生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區(qū)內(nèi)，在分級輪離心力和風機抽力的作用下，實現(xiàn)粗細粉的分離，粗粉根據(jù)自身的重力返回粉碎室繼續(xù)粉碎，合格的細粉隨氣流進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。

特點：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機相比，可節(jié)能30%。

2、內(nèi)置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。

3、設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。

5、低溫無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。

6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。

7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在0.5～45um范圍任調(diào)；機型全，產(chǎn)量5～3000kg/h機型任選。

8、負壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。

9、自動化程度高，穩(wěn)定性強，操作簡便。

工藝流程：

技術(shù)參數(shù)：