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“高效、量小、安全、穩(wěn)定”八個字是對中藥的最基本要求，要實現(xiàn)這個目標(biāo)，最關(guān)鍵的問題是在提高中藥材種植和炮制初加工的基礎(chǔ)之上，推動中藥提取分離工藝、制劑工藝現(xiàn)代化，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。在中藥生產(chǎn)中，通過中藥提取技術(shù)，可以將中藥材中的有效成分提取出來，便于患者疾病治療。

超微粉碎技術(shù)在中藥提取的應(yīng)用

目前，隨著中藥現(xiàn)代化發(fā)展，超微粉碎技術(shù)被廣泛運用到中藥飲片粉碎制丸中，中藥藥效成分主要存在于藥材植物細(xì)胞中，超微粉碎可實現(xiàn)細(xì)胞水平的粉碎，提高丸劑有效物質(zhì)溶出速率及溶出量。

超微粉碎技術(shù)

超微粉碎技術(shù)是利用機(jī)械力以及機(jī)械力轉(zhuǎn)換成的自由能共同作用，破壞物質(zhì)間的內(nèi)聚力，使物質(zhì)粉碎成微米級別甚至是納米級別微粉的方法。該技術(shù)可以破壞細(xì)胞的細(xì)胞壁，中藥的有效成分容易溶出。

優(yōu)點是微粉細(xì)小且均勻，由于細(xì)胞壁被破壞，有效成分易溶出，增加藥效，節(jié)約物料，提高了生物利用率。但同時細(xì)胞的有毒物質(zhì)也會隨之溶出，毒理作用增強(qiáng)，增加了用藥風(fēng)險；微粉顆粒越小，越容易與空氣中的水分和電荷結(jié)合，不利于微粉的保存以及機(jī)器的清洗；能耗及生產(chǎn)成本高；微粉易漂浮在空中，損失較大。

一般而言，中藥材研磨的越細(xì)，其有效成分提取效果就越好，但是對于一些特殊的中藥材，需要對其研磨程度進(jìn)行有效控制，避免研磨過細(xì)從而引起破壞有效成分的情況。

適用于中藥提取加工超微粉碎設(shè)備——中藥超微粉碎機(jī)

超微粉碎機(jī)的加工對象適應(yīng)性強(qiáng)，對多門類、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng)；動物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級微粉。

這款中藥超微粉碎機(jī)是四川實創(chuàng)微納科技有限公司結(jié)合用戶的需求，為用戶設(shè)計的高品質(zhì)粉碎設(shè)備，它具有以下產(chǎn)品優(yōu)點：

1、采用醫(yī)藥允許的不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，生產(chǎn)過程全密閉，沒有粉塵溢出，物料無損耗。 　

2、粉碎溫度低——不加冷卻系統(tǒng)在連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下，生產(chǎn)的粉末溫度也不會超過50度。對有特殊要求的客戶，這款設(shè)備可以配置低溫系統(tǒng)，低溫度可以達(dá)到零下35度。 　　

3、對任何纖維狀，高韌性，高硬度或有一定含水率的物料均可適用；對于花粉或其他孢子植物要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率可達(dá)95%?！　?/strong>

4、可加入水、酒精或其他液體進(jìn)行濕法粉碎，或通入氣體進(jìn)行保護(hù)性粉碎。 　　

5、粉碎率100%，幾乎無損耗。 

超微粉碎設(shè)備生產(chǎn)廠商——四川實創(chuàng)微納科技有限公司

四川實創(chuàng)微納科技有限公司是一家致力于粉末材料的超微粉碎、氣流分級、氣固分離、活化改性、材料高值應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，集超微裝備研發(fā)與線體設(shè)計、智能智造及系統(tǒng)服務(wù)為一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。

參考資料：企業(yè)官網(wǎng)、中國粉體網(wǎng)