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螺旋輸送機作為粉體、顆粒物料輸送的核心設備，其維護保養(yǎng)直接影響生產(chǎn)效率與設備壽命。蘇州天啟粉體設備有限公司結(jié)合多年行業(yè)經(jīng)驗及技術(shù)積累，總結(jié)出以下系統(tǒng)化的維修保養(yǎng)方案，涵蓋日常維護、故障處理及安全規(guī)范，旨在為用戶提供高效、可靠的設備管理支持。

一、日常維護要點

1. 潤滑管理

• 定期加油潤滑：對減速機、軸承箱、中間吊軸承等關(guān)鍵部位按周期加注潤滑油。減速機推薦使用中極壓齒輪油（N220或VG220），軸承箱使用鋰基潤滑脂（每半月注入5克），吊軸承選用50號-120號工業(yè)齒輪油。

• 潤滑量控制：減速機油量需保持在油鏡2/3處，避免過量導致密封失效或過少引發(fā)磨損。

2. 結(jié)構(gòu)檢查與緊固

• 螺栓緊固：開機前檢查地腳螺栓、吊架螺栓及螺旋軸連接螺釘是否松動，發(fā)現(xiàn)松動立即停機緊固，防止葉片下沉或軸承損壞。

• 密封性檢查：定期檢查觀察窗、萬向節(jié)連接處及軸端密封墊，若密封不良需更換密封件或涂覆玻璃膠。

3. 清潔與防堵

• 停車清理：每次停機后徹底清除機殼內(nèi)殘留物料，避免結(jié)塊或受潮導致啟動阻力過大。

• 異物排查：運行中若出現(xiàn)異常摩擦聲，需停機清理葉片與殼體間的卡阻物，防止葉片磨損或軸承過熱。

二、常見故障診斷與處理

1. 漏油與漏灰

• 漏油原因：減速箱軸端密封破損、油封老化或油量過多。解決方法：更換輸入/輸出軸油封，調(diào)整油量至標準范圍。

• 漏灰原因：密封墊損壞、觀察窗未鎖緊或機體負壓不足。處理措施：更換密封墊、緊固觀察窗螺絲，調(diào)整抽風系統(tǒng)負壓。

2. 噪音與振動

• 軸承故障：電機軸承或減速箱輸入軸承損壞需更換；若因潤滑不足導致，需清洗并補油。

• 葉片與殼體摩擦：調(diào)整螺旋芯軸同心度，必要時更換吊軸承或葉片。

3. 傳動系統(tǒng)異常

• 減速機過熱或異響：檢查齒輪磨損情況，更換失效齒輪或修復內(nèi)部軸承。

• 十字聯(lián)軸器斷裂：多由過載或異物卡阻引起，需清理機腔異物并規(guī)范校準設備。

三、安全操作規(guī)范

1. 啟動與停機流程

• 無負荷啟動：確保機殼內(nèi)無物料后啟動，避免電機過載燒毀。

• 空載停機：停機前需排空物料，防止殘留物料堆積導致下次啟動困難。

2. 防護與應急措施

• 個人防護：操作人員需佩戴安全帽、手套、護目鏡等，禁止戴長袖衣物靠近旋轉(zhuǎn)部件。

• 緊急停機：遇異常噪音、振動或堵塞時，立即切斷電源并上報維修，嚴禁帶電檢修。

3. 定期安全檢查

• 電氣系統(tǒng)：檢查線路絕緣性能，避免漏電風險。

• 防護裝置：確保機蓋、圍欄等防護設施完好，禁止在運行中開啟或拆除。

四、長期停用維護

1. 設備清潔：徹底清除內(nèi)部物料，對金屬部件涂覆防銹油或噴漆保護。

2. 關(guān)鍵部件保養(yǎng)：更換老化密封件，潤滑軸承并固定螺旋葉片，防止變形。

3. 存放環(huán)境：置于干燥通風處，避免潮濕或腐蝕性氣體侵蝕。

作為專業(yè)粉體設備制造商，蘇州天啟粉體設備有限公司能夠根據(jù)物料特性（如粘性、腐蝕性）優(yōu)化潤滑周期與部件選型定制化維護方案，包括備件供應，儲備常用易損件（如軸承、葉片、聯(lián)軸器），從而縮短停機時間。

螺旋輸送機的高效運行依賴于科學的維護策略與規(guī)范操作。蘇州天啟粉體設備有限公司通過標準化流程、技術(shù)創(chuàng)新及優(yōu)質(zhì)服務，助力客戶實現(xiàn)設備全生命周期管理，確保生產(chǎn)連續(xù)性與安全性。如需進一步技術(shù)咨詢或定制化方案，可以直接聯(lián)系公司。