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  鋰電池回收設(shè)備的研發(fā)制作主要是為了實(shí)現(xiàn)回收廢舊鋰電池和減少傳統(tǒng)的回收方式，保障了用工環(huán)境和環(huán)保設(shè)施。整個(gè)工藝流程通過(guò)3次的破碎和振動(dòng)篩分選和多臺(tái)旋風(fēng)集塵器以及脈沖除塵器等等裝置相結(jié)合，*終將廢舊鋰電池的物料進(jìn)行充分的回收和對(duì)粉塵的有效控制，對(duì)環(huán)境的保護(hù)。

廢舊鋰電池破碎分離設(shè)備生產(chǎn)線具有操作簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)新穎、物料回收率高、工作效率快、全自動(dòng)化程度高等優(yōu)勢(shì)，可快速有效地將廢舊鋰電池中的殼體、電極以及金屬資源進(jìn)行收集。鋰電池破碎分離設(shè)備進(jìn)行回收廢舊鋰離子電池需要進(jìn)行以下幾個(gè)流程：

一、放電：鋰電池破碎分離設(shè)備將廢舊的鋰電池拆解后進(jìn)行放電。

二、破碎：經(jīng)過(guò)拆解放電后廢舊鋰電池送至破碎機(jī)中進(jìn)行破碎。

三、磁選：破碎后的物料再進(jìn)入磁選機(jī)將物料中的鐵分選出來(lái)。

四、負(fù)壓風(fēng)選：磁選后的物料經(jīng)過(guò)封閉的輸送設(shè)備送至負(fù)壓風(fēng)選機(jī)中進(jìn)行風(fēng)選處理，可將物料中的重量比較重的銅、鋁等金屬還有塑料殼的混合物以及重量比較輕正負(fù)極粉、極片、以及塑料膠膜的混合料進(jìn)行分選出來(lái)再分別的收集。

五、分選：再由渦電流分選機(jī)將重物進(jìn)行分選出銅鋁的混合物和不銹鋼塑料殼的混合物。再由比重分選機(jī)將銅和鋁的混合物中的銅和鋁進(jìn)行分選出。比重分選機(jī)將不銹鋼和塑料殼的混合物中的不銹鋼和塑料殼進(jìn)行分選出來(lái)。

六、集料器：比較輕的物料通過(guò)負(fù)壓進(jìn)入集料器中，正負(fù)極粉通過(guò)除塵系統(tǒng)進(jìn)行集料。旋風(fēng)集料器收集后剩下的比較粗的物料顆粒通過(guò)封閉篩進(jìn)行篩選，篩選殼將正負(fù)極粉、極片以及混合物進(jìn)行分別的收集。

   鋰電池破碎分離設(shè)備采用干式物理機(jī)械方式進(jìn)行回收處理廢舊鋰離子電池，不僅大大地提高了金屬資源再生利用，同時(shí)還有利用對(duì)環(huán)境的保護(hù)和減少回收處理可二次利用的技術(shù)難度以及提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊鋰離子電池的各個(gè)組分的全面化回收值的提高。