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主要功能和特點

HVS-1000XYZ型全自動高端數(shù)顯顯微硬度計，集成了光學(xué)成像、機械位移、電子控制、數(shù)字成像、圖像分析、計算機處理等多種**專業(yè)技術(shù)，通過計算機主機實現(xiàn)對顯微維氏硬度計和自動工作臺的控制，并將硬度壓痕數(shù)字化成像在計算機屏幕上，再通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等手段，準(zhǔn)確測量金屬及部分非金屬材料及各種膜層、鍍層的顯微硬度、硬化層深度、膜層厚度、兩點間距等。還可拍攝金屬表面形貌并進行固定倍率打印等。這一系統(tǒng)，突破了傳統(tǒng)硬度的測試方式，實現(xiàn)了全自動、高精度、高重復(fù)性的硬度測試，是材料分析的重要設(shè)備。

自動顯微維氏硬度測量系統(tǒng)中，計算機主機通過RS232串口，控制顯微維氏硬度計的動作并接收硬度計的相應(yīng)信息；計算機主機通過RS232串口，控制平臺控制箱并通過平臺控制箱，控制自動載物臺移動并接收相應(yīng)信息；顯微維氏硬度計所壓的壓痕的光學(xué)信號，通過數(shù)字?jǐn)z像頭成像在計算機顯示器上，再通過自動、手動讀數(shù)，測得維氏硬度值。

系統(tǒng)功能

A．系統(tǒng)聯(lián)動

通過串口實現(xiàn)對硬度計動作的控制及信息的獲取。包括控制硬度計對焦，轉(zhuǎn)塔、加載、保載時間設(shè)定、照明亮度調(diào)節(jié)以及當(dāng)前壓力等實驗參數(shù)的獲取。

B．平臺聯(lián)動

控制電動載物臺按照設(shè)定的方向、距離、速度進行各種方式的移動。

C．?dāng)?shù)字成像

采用**流行的數(shù)字成像技術(shù)，通過USB2.0接口成像。

D．硬度測量

通過自動讀數(shù)、手動讀數(shù)等方式，實現(xiàn)維氏硬度或努氏硬度數(shù)值值的讀取，并可轉(zhuǎn)換為多種硬度等效值。

E．結(jié)果輸出

存儲測量結(jié)果、測量環(huán)境、壓痕圖像等多種試驗過程數(shù)據(jù)及結(jié)果數(shù)據(jù)，打印檢測報告及圖像。

性能特點

A．與硬度計系統(tǒng)全面互動

全面控制硬度計動作及硬度計參數(shù)采集，包括硬度計升降對焦，物鏡、壓頭的選擇、保載時間的設(shè)置、燈光亮度的調(diào)節(jié)、加載的啟動以及力值的獲取、實驗方法（HV/HK）的選擇、測量結(jié)果（D1、D2、HV）的獲取等。

B．高精度、多樣性的自動載物臺控制

1）高精度的自動載物臺

重復(fù)精度≤3微米；*小步距≤1微米；操作方式為手動控制、電動控制、計算機控制。

2）方便的載物臺控制

軟件控制載物臺的上電或下電狀態(tài)，用戶根據(jù)習(xí)慣，選擇手動控制、電動控制、計算機控制等任一模式進行工作；支持X，Y軸同步移動，節(jié)省移動時間。

3）靈活的計算機控制模式

定位移動：物臺直接移動到軟件設(shè)定位置；

定點移動：選擇試樣上任一點，移動到壓頭下方；

定向移動：鼠標(biāo)點擊控制載物臺進行八個方向任意移動，移動步距可設(shè)置；

任意移動：鼠標(biāo)拖拽載物臺向任意方向移動，便于用戶瀏覽試樣表面情況；

變速移動：平臺移動時，共有五檔速度可選；

其他功能：原點位置任意設(shè)置、自動復(fù)位、機械限位等多種專業(yè)功能，滿足各種需求。

4）多樣載物臺應(yīng)用模式

軟件通過對硬度計控制、自動載物臺控制、數(shù)字成像、自動/手動讀數(shù)等多種方式的組合，提供各種程序化的試樣測試方法。

5）功能強大的自動平臺坐標(biāo)設(shè)置方式

多種方式保證用戶在樣品擺放位置不垂直或水平時，仍然獲得滿意的測量結(jié)果。

兩點方式：在樣品圖像上任意點擊兩點，即可指定物臺的移動方向；

法線方式：選擇相切于試樣邊緣的法線作為物臺的移動方向；

角平分線：通過角度的選擇，以其平分線方向作為樣品移動方向。

C．高分辨率的數(shù)字成像技術(shù)

采用高分辨率的數(shù)字成像系統(tǒng)，**分辨率達到130萬像素（1280X1024），遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般模擬攝像頭的分辨率（小于40萬像素），為高精度地測量提供了基礎(chǔ)。

即插即用、帶電插拔的USB2.0接口，使得安裝和維護異常方便，無需關(guān)閉計算電源，即可完成所有安裝、調(diào)試、維修工作。

支持多種圖像格式存儲，滿足用戶不同需求。

D．先進獨特的測量技術(shù)，保證高精度、高重復(fù)性的測量

1）方便適用的定標(biāo)功能——利用標(biāo)準(zhǔn)測試卡，方便地進行整個系統(tǒng)的標(biāo)定工作；

2）**的自動讀數(shù)技術(shù)——**的自動讀數(shù)技術(shù)，不僅可以得到亞像素、高精度、高重復(fù)性的結(jié)果，而且適用于一般的壓痕圖像甚至包括有少量銹蝕、劃痕、光線不勻、淺腐蝕的圖像，測量速度極快；

3）獨特的手動點取、自動尋點技術(shù)——用戶可以在壓痕四個頂點附近，大致點取，系統(tǒng)自動判別**的頂點位置，直接讀數(shù)；即滿足一般用戶的習(xí)慣，又大大降低用戶的勞動強度；

4）一般的手動測量方法——包括4頂點測量、2對角測量等。4頂點測量時，可按任意順序點取4個頂點，方便用戶。

E．完善的結(jié)果處理、保存和輸出功能

1）硬度換算

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，自動進行多種硬度數(shù)值的轉(zhuǎn)換，實時顯示。

2）硬度——深度曲線

根據(jù)測量數(shù)據(jù)，可畫出硬度——深度曲線；并可選擇多條曲線合并顯示、獨立顯示等多種模式。

3）完整的測試參數(shù)及結(jié)果記錄

保留全部的測試數(shù)據(jù)結(jié)果，結(jié)合圖像存儲，可存儲測量數(shù)據(jù)，包括D1、D2、HV值、平臺位置X、Y以及實驗力值、保載時間、實驗方法、定標(biāo)系數(shù)等數(shù)據(jù)及測試參數(shù)。

4）多樣的記錄方式

可選擇WORD、EXCEL、專用格式等多種文件格式。

5）固定倍率打印

根據(jù)用戶需求，可將材料表面形貌，按照設(shè)定倍率進行打印。

主要技術(shù)參數(shù)