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10月25-26日，由中國(guó)粉體網(wǎng)主辦的第二屆先進(jìn)負(fù)極材料技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇在廣東東莞虎門隆重舉辦。會(huì)議嘉賓云集，議程緊湊，干貨滿滿！

本次論壇旨在為負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)鏈上中下游企業(yè)搭建深度交流的平臺(tái)，開展產(chǎn)、學(xué)、研合作，助推負(fù)極材料行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。來(lái)自全國(guó)各地的材料生產(chǎn)企業(yè)、電池企業(yè)、設(shè)備廠商及學(xué)術(shù)界的代表共計(jì)300多人參與本次論壇。

眾多專家針對(duì)鋰電石墨負(fù)極、硅碳以及與之匹配的電解液黏結(jié)劑等產(chǎn)業(yè)鏈配套體系等方面做了深入報(bào)告，對(duì)負(fù)極材料的未來(lái)發(fā)展與產(chǎn)業(yè)應(yīng)用做了深入闡述與解讀，為行業(yè)發(fā)展指亮了一盞明燈。

億富作為特邀嘉賓出席本次會(huì)議，攜負(fù)極材料最新研磨技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)嘉賓做交流。向行業(yè)展示了我司在硅負(fù)極領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)儲(chǔ)備以及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。眾多專家及企業(yè)家對(duì)我們的超細(xì)納米材料研磨技術(shù)表示肯定與認(rèn)同。

當(dāng)前鋰離子電池材料體系中，硅碳負(fù)極材料是一種新型的電池材料，相比傳統(tǒng)的石墨負(fù)極材料，硅碳負(fù)極材料具有更高的容量和更好的循環(huán)穩(wěn)定性，同時(shí)，硅具有良好的導(dǎo)電性能，可有效提高電池的充放電速率。硅碳材料的顆粒研磨得盡可能小，以達(dá)到更高的表面積和更好的導(dǎo)電性能。

硅基負(fù)極應(yīng)用起量也印證了動(dòng)力、儲(chǔ)能市場(chǎng)對(duì)材料性能的需求進(jìn)入新階段，高比能、快充、耐低溫、長(zhǎng)循環(huán)等性能需求催生負(fù)極材料配套輔材市場(chǎng)升溫。隨著終端市場(chǎng)對(duì)電池的差異化需求提升，負(fù)極材料新技術(shù)應(yīng)用將不斷提升！

如何攻克在硅碳的超細(xì)研磨是硅碳生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，億富立式砂磨的推出完美解決了這一難點(diǎn)。立式砂磨機(jī)以其獨(dú)特的無(wú)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且不堵料，不漏球、物料粒徑下降速度快、高效節(jié)能。

八大優(yōu)勢(shì) 賦能超細(xì)研磨

1、立式結(jié)構(gòu)，超前設(shè)計(jì)理念，主軸豎向安裝，不變形，運(yùn)行更穩(wěn)定。

2、無(wú)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，特殊離心分離系統(tǒng)，永不堵料，可使用0.03mm、0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm 及以上鋯珠，可挑戰(zhàn)更細(xì)的研磨極限。

3、研磨個(gè)質(zhì)利用率提高90%，不再需要定期篩鋯珠，無(wú)需淘汰磨小的鋯珠。

4、研磨后粒徑分布更窄，離心分離器對(duì)顆粒具有分級(jí)功能，較小顆粒優(yōu)先排出，較大顆粒繼續(xù)研磨。

5、研磨桶可自動(dòng)升降，拆卸便捷，維護(hù)輕松，可實(shí)現(xiàn)1人維護(hù)多臺(tái)設(shè)備。

6、1-1000L全系列機(jī)型，滿足不同產(chǎn)量生產(chǎn)。

7、搭配永磁節(jié)能電機(jī)，單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備低20%。

8、效率比傳統(tǒng)臥式高出30%以上。

億富始終站在發(fā)展的最前沿，在現(xiàn)有立式應(yīng)用技術(shù)基礎(chǔ)上，致力于新技術(shù)的革新，面向硅碳、鈉材料、錳鐵鋰、陶瓷材料等領(lǐng)域，為新材料超細(xì)納米研磨不斷輸出優(yōu)質(zhì)設(shè)備。

引領(lǐng)行業(yè)邁向全智能化高效節(jié)能研磨生產(chǎn)，億富機(jī)械將持續(xù)保持對(duì)研磨精度的追求，以品質(zhì)提升價(jià)值，打造中國(guó)一流的研磨系統(tǒng)綜合服務(wù)供應(yīng)商。