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IKN在線式FEP凝析高速分散機，FEP乳液連續(xù)高速凝析機 聚合物在線高速凝析分散機 FEP高速乳液凝析均質(zhì)機 FEP在線式高速乳凝析設(shè)備 FEP聚合物連續(xù)高速凝析系統(tǒng)

FEP的工業(yè)化聚合方法主要有乳液聚合和溶液聚合，其中乳液聚合由于操作簡單、反應(yīng)速度快、設(shè)備利用率高、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點而被廣泛采用。采用乳液聚合方法制備的FEP樹脂，聚合乳液需要經(jīng)過凝聚、洗滌、烘干等后處理工藝。

FEP凝析的具體過程：

凝聚工藝是一個乳液破乳的過程，目前采用的凝聚方法多是采用機械攪拌破乳（加入或者不加凝聚劑）的方法，即通過對乳液進行高速攪拌，使得高分子聚合物由于高速剪切、相互撞擊而形成體積較大的粒子從乳液中析出。然而，這種方法存在一些缺點，如需要較高的攪拌速度，導(dǎo)致設(shè)備能耗大、噪音大，且單釜處理量小、不易放大。

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IKN在線式高速乳化機優(yōu)點：

    ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢：

    1.乳化效率高：批次乳化機在進行乳化前往往需要預(yù)攪拌，在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果。因此所需要時間更多，產(chǎn)量更小。適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn)。而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料，更短時間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求。產(chǎn)量大效率高，適用于連續(xù)式生產(chǎn)，產(chǎn)量更大的情況。

    2. 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內(nèi)部設(shè)計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設(shè)計成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu)，可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高。

    3. 技術(shù)功能指標(biāo)更高：ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達(dá)情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，ERS2000轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM，可以在更短的時間內(nèi)處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低。

傳統(tǒng)的批次乳化機用于研發(fā)，效果或許可以達(dá)到要求，但是摸索出來的設(shè)備參數(shù)完全不可用，批次的乳化機無法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)，這樣會導(dǎo)致效率低、風(fēng)險大。但IKN的模塊化設(shè)計使得不同型號的設(shè)備可以實現(xiàn)相同的線速度，從而達(dá)到同樣的放大效果。

影響研磨分散結(jié)果的因素有以下幾點： 

1 研磨和分散頭的形式（連續(xù)式比批次式好）

2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 研磨和分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好）

4 物料在研磨分散腔體的停留時間，研磨均質(zhì)時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（一定范圍內(nèi)循環(huán)次數(shù)越多，效果越好）

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