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   豆奶粉是豆?jié){經(jīng)過均質、噴霧干燥后得出的一種粉狀豆制營養(yǎng)品，豆奶粉的營養(yǎng)價值跟豆?jié){差不多，膳食纖維含量較高，有利于人體消化吸收和健腦等功效。
   豆奶粉的生產(chǎn)流程如下：

1、挑選優(yōu)質黃豆，并進行浸泡清洗
2、對黃豆進行脫皮和去胚芽，并用2.2倍于大豆重量的水，在50℃下浸泡4小時，浸泡時加入0.5%碳酸鈉溶液。
3、對大豆進行失活軟化，將大豆放在85℃的（3%的碳酸氫氫鈉溶液中）持續(xù)10分鐘。該步驟的目的是使脂肪氧化酶失活，控制大豆青臭口味的產(chǎn)生，并使大豆得到軟化，以利于破碎。 
4、將大豆放入夾層鍋加熱至90°再放入膠體磨中循環(huán)磨漿，使細度達2微米左右，膠體磨磨漿完成后，并對豆?jié){進行渣漿分離。
5、配料調(diào)配，在夾層鍋中加入一定量的水，加熱至60-70℃將糖進行融化處理。
6、均質，在高壓下將豆奶經(jīng)均質閥的狹縫壓出，而將脂肪球等粒子打碎，是豆奶乳濁液穩(wěn)定，具有奶狀的粘度，易于消化。
7、噴霧干燥，利用機械力量，通過霧化系統(tǒng)將乳液在干燥室內(nèi)噴成極細小的霧狀乳滴，以增大表面積，加速水分蒸發(fā)。霧狀乳滴與瞬時鼓入的熱空氣接觸，水分在瞬間揮發(fā)除去，細小乳滴干燥成粉。
8、流化床干燥，流化床處理可以使細粉顆粒增大、均勻，利于產(chǎn)品的溶解性，同時起冷卻作用，有利于連續(xù)化自動生產(chǎn)。
  經(jīng)過以上一系列流程，豆奶粉就可以包裝出庫了。

高剪切均質機主要是使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

影響均質效果因素有以下幾點：

1.均質頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.均質頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.均質頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、均質時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

 所以轉速和分散頭結構是影響均質的一個最重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的