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隨著工業(yè)化發(fā)展速度不斷加快，碳酸鈣的開發(fā)利用率越來越高，碳酸鈣在制造過程中經常使用到的設備時雷蒙磨粉機，該設備主要是對碳酸鈣進行研磨處理加工，下面我們就來詳細對碳酸鈣磨粉機進行詳細分析。

碳酸鈣生產工藝

雷蒙磨粉機是碳酸鈣制粉過程中不可或缺的 研磨設備，該設備實在結合國內市場情況基礎上，又引進的國外成熟技術進行設計研制出來，其技術較成熟，工藝較成熟，整機結構設計成熟合理，緊湊性強，安裝操作較方便，占地面積小，自動化系統(tǒng)，運行加精確，處理量大，研磨效果好，成品粒度均勻優(yōu)異，還采用安裝成熟密封裝置系統(tǒng)，在實際作業(yè)中無噪音，粉塵小溢出，耗能低，完全符合環(huán)保標準。碳酸鈣雷蒙磨粉機結構由：電機、主軸、磨輥、彈簧拉桿、葉片、三角帶、鏟刀座、磨環(huán)、彈簧、彈簧定位套等多個部分組合而成。市場上的碳酸鈣雷蒙磨粉機生產廠家較多，那么不同的生產廠家所給出的設備報價也會不等，主要是不同廠家在制造設備時所投入的技術、時間、原材料和人力等方面的綜合成本也會不同，因此不同廠家的設備報價也會不同。碳酸鈣雷蒙磨粉機的型號有：4R、5R、6R等多種型號規(guī)格，不同型號的設備那么制造中使用的材料多少不等，設備的處理量、運行效率、產量、給用戶帶來的經濟效益等等也會不同，那么不同型號的碳酸鈣雷蒙磨粉機的價格也會有所差異。

活性碳酸鈣作為碳酸鈣系列產品中的一種，它的生產工藝跟它有多類似的地方，但是也存在著有區(qū)別的地方，那么到底是有什么樣的不同呢？

碳酸鈣生產工藝

1、活性碳酸鈣的生產工藝與生產碳酸鈣不同的地方是在碳化這一工序中，需要嚴格控制條件，使生成微細的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進行表面處理。

2、也就是在實際中要將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理。

3、有干法表面處理和濕法表面處理，通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的產品。

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