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常州力馬干燥科技有限公司
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微生物菌劑噴霧干燥項(xiàng)目設(shè)備技術(shù)要求確認(rèn)
一、工藝設(shè)計(jì)工藝配置要求
序號 | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 待干燥物料名稱 | 發(fā)酵微生物菌液 |
2 | 水分蒸發(fā)量 | 450kg/h |
3 | 待干燥物料含固量 | 20～30% |
4 | 干燥*終產(chǎn)品含水率 | ≤5%且生物菌活性損傷率不大于15% |
5 | 用戶現(xiàn)有車間條件 | 車間大梁間距6m |
6 | 干燥熱源供熱方式 | 采用蒸汽鍋爐間接換熱（飽和蒸汽壓力1.2Mpa）,配置初、中效及高溫高效空氣過濾器 |
7 | 干燥操作溫度要求 | 進(jìn)風(fēng)溫度t1=160～170℃；出風(fēng)溫度t2=70～80℃ |
8 | 霧滴與熱空氣接觸方式 | 并 流 式 |
9 | 出料及除塵 | 主塔及兩級雙胞胎高效旋風(fēng)分離器分別出料＋沉降室 |
10 | 材 質(zhì) 要 求 | 塔體內(nèi)外、旋風(fēng)分離器及與物料接觸部分材質(zhì)均采用304不銹鋼 |
11 | 料液供給方式 | 螺桿泵配富士變頻器調(diào)速供料 |
12 | 霧 化 方 式 | 離心式霧化器配富士變頻調(diào)速，霧化器配置冷卻裝置 |
13 | 配置冷凍除濕機(jī) | 風(fēng)量600m3/h，壓縮機(jī)三菱全封閉渦旋式，蒸發(fā)器紫銅管套鋁片式，冷凝器紫銅管套鋁片式 |
14 | 風(fēng) 量 控 制 | 鼓風(fēng)、引風(fēng)均配置富士變頻調(diào)速器進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié) |
15 | 噪 音 | 達(dá)到國家環(huán)保要求 |
主要設(shè)備配置要求：
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序號 | 設(shè)備名稱 | 技 術(shù) 配 置 要 求 |
1 | 進(jìn)料泵 | 型號GF30-1、流量0.8m3/h、0.6MPa、0.75KW變頻調(diào)速（杭州斯萊特泵）共2臺，一用一備，均安裝在原料罐及清水罐旁邊 |
2 | 原料罐、清水罐 | 各一臺，容積均不小于500L、t＝3.0mm、材質(zhì)304不銹鋼 |
3 | 空氣過濾器 | 初、中效過濾器面積均不小于20m2；高溫高效過濾器能耐300oC以下高溫，鋁箔隔板，濾芯材質(zhì)采用超細(xì)玻璃纖維濾紙及耐高溫密封膠制成，處理風(fēng)量≥30000 m3/h。每段過濾器安裝、拆除、清洗、更換方便。初效過濾粒徑≧5um、中效過濾粒徑≧1um、高效過濾器空氣達(dá)到百級標(biāo)準(zhǔn) |
4 | 空氣換熱器 | 采用U型管繞鋁翅片、φ20×2無縫鋼管、面積780m2。配置自由浮球式疏水閥，冷凝水回收利用，確保冷凝水在無其他動力下送入鍋爐房軟水箱 |
5 | 干燥塔熱風(fēng)蝸殼 | 采用對數(shù)螺旋線加速蝸殼，確保霧化液滴不返頂，內(nèi)304不銹鋼t＝2.0mm、外為304不銹鋼t＝2.0mm花紋板 |
6 | 熱風(fēng)分配器 | 材質(zhì)t＝2.0mm304不銹鋼 |
7 | 主塔頂蓋 | 材質(zhì)t＝3.0mm304不銹鋼花紋板 |
8 | 鼓風(fēng)機(jī) | 4-72№8D,N=18.5KW,風(fēng)量20000 m 3/h左右，風(fēng)壓2800Pa。包含減震墊、支架，變頻調(diào)速 |
9 | 噴霧干燥塔 | 塔體直徑6000mm、直段高度7320mm,t＝2.5mm不銹鋼304鏡面拋光，錐體角度不大于53o，可承受5000Pa負(fù)壓。外塔體直徑6150mm、t＝1.2mm不銹鋼304。配照明裝置3 套（36V）、快開清洗門500×600含鋼化玻璃視鏡2套，不銹鋼304材質(zhì)，視鏡φ150mm |
10 | 冷壁風(fēng)機(jī) | 9-19-4KW不銹鋼304材質(zhì) |
11 | 氣錘 | SK60型12只，4套SK40型及旋風(fēng)集料倉 |
12 | 主塔及旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)機(jī) | 型號TFGFY8L、0.75KW、不銹鋼304材質(zhì) |
13 | 霧化器 | 7.5KW、轉(zhuǎn)速15500rpm,霧化盤直徑160mm, 304不銹鋼，變頻調(diào)速 |
14 | 霧化器冷卻循環(huán)油泵 |
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