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中藥噴霧干燥塔的生產(chǎn)過程及特點(diǎn) 

中藥噴霧干燥塔消化吸收國外新技術(shù)而開發(fā)的新產(chǎn)品，中藥噴霧干燥塔適用于熔點(diǎn)低、含糖高的中成藥產(chǎn)品，并具有不粘壁、不易吸潮等特點(diǎn)。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品的特點(diǎn)和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件，自動(dòng)化程度高，操作方便，符合GMP要求。工藝參數(shù)的計(jì)算與確定全部由計(jì)算機(jī)完成，該裝置的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點(diǎn)低、含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點(diǎn)，也是對(duì)噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。

中藥噴霧干燥塔工作原理

1、干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。

2、干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。

3、為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。

4、.特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.

中藥浸膏是由植物根莖葉提取而成，特別是醇提工藝，它含糖分較高，在高溫下易軟化熔融，普通的離心噴霧已無法滿足干燥，需要有精湛和先進(jìn)的技術(shù)在不斷的改進(jìn)中提升噴霧干燥機(jī)設(shè)備。

中藥噴霧干燥塔在設(shè)計(jì)中需要做哪些改進(jìn)來達(dá)到這種效果呢？

1、塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時(shí)間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把2、中藥噴霧干燥塔主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上)，避免砂眼、死角。杜盡積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操縱，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；

3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級(jí)空氣過濾，凈化空氣達(dá)至十萬級(jí)；

4、中藥噴霧干燥塔用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動(dòng)畫顯示工藝流程，具有可操縱性，變量操縱參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器；進(jìn)、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可精確設(shè)定等等。

在對(duì)噴霧干燥機(jī)通過上述的改進(jìn)后，要經(jīng)過不斷的試驗(yàn)才能確定是否成功制作了，只有經(jīng)過不斷的改進(jìn)，才能達(dá)到*理想的效果。