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在球磨粉碎技術領域，濕法研磨一直是一個關鍵且復雜的環(huán)節(jié)。

如何高效、精準地控制研磨過程，提高研磨效率，減少物料浪費，一直是科研人員和工程師們不斷探索的課題。

近日，博億取得一項“濕法研磨控制方法”的發(fā)明專利證書，這一創(chuàng)新為球磨粉碎技術的發(fā)展注入了新的活力。

傳統(tǒng)的濕法球磨粉碎設備在研磨過程中，常常面臨著研磨球在靜止時進入分離器通道的問題。

這不僅導致研磨球數量的減少，影響研磨效率，更可能因為研磨球堵塞通道而引發(fā)設備故障。

為了解決這一問題，許多研究者嘗試通過增加分離通道的長度或改變其結構來防止研磨球的進入。

然而，這些方法往往導致設備結構變得復雜，加工難度增加，同時還會影響分離器的動平衡和分離效率。

博億的這項新發(fā)明，則從控制方法入手，提供一種全新的解決方案。該濕法研磨控制方法的核心在于開機和關機步驟的精細控制。

在開機時，首先確保出料口開關處于關閉狀態(tài)，然后先驅動分離裝置轉動至第一設定轉速，再驅動分離散器轉動至第二設定轉速。

只有當分離散器和分離裝置分別達到各自的額定工作轉速時，才打開位于出料口的開關。這一步驟的精心設計，確保研磨過程的穩(wěn)定性和高效性。

在研磨系統(tǒng)停止工作時，通過控制使得分離入口位于過轉軸中心的平面以下。

這樣即使在停機狀態(tài)下，研磨球也不會通過中心通孔進入分離通道，從而避免了研磨球在靜止時被排出的問題。

這項發(fā)明的優(yōu)勢在于其簡潔性和高效性。它不需要改變設備的物理結構，只需通過精確的控制方法，就能有效解決研磨球進入分離通道的問題。

這不僅降低設備的加工難度和成本，還提高設備的穩(wěn)定性和使用壽命。同時，由于減少研磨球的浪費，也大大提高研磨效率。

 博億，作為濕法研磨與分散領域的佼佼者，憑借其深厚的研發(fā)實力和不懈的創(chuàng)新精神。

榮獲多項核心發(fā)明專利，構筑堅實的技術壁壘，為球磨粉碎技術領域帶來重要的突破。

然而，博億的成就遠不止于此。在濕法研磨與分散領域，公司還榮獲多項核心發(fā)明專利。

這些專利不僅涉及研磨設備的結構、工作原理，還包括研磨過程的優(yōu)化、研磨效果的提升等多個方面。

這些專利的取得，不僅是對博億研發(fā)實力的認可，也是對其在行業(yè)內領先地位的肯定。