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沈陽隆基銅冶煉尾渣選鐵EP項目

實現(xiàn)精礦品位56%以上，行業(yè)最高

靠著“熱辣”堅持

實現(xiàn)“滾燙”夢想

創(chuàng)新工藝 交出雙贏綠色答卷

該客戶每年銅冶煉渣產(chǎn)出巨大，因銅冶煉尾渣中浮選藥劑含量大，加之銅渣嵌布粒度細，非?？简灤胚x提鐵工藝水平，也為研發(fā)設計帶來了全新挑戰(zhàn)。

沈陽隆基研發(fā)團隊經(jīng)過現(xiàn)場研判及多輪實驗，針對項目礦石特性量身打造塔磨再磨+三段磁選解決方案。在再磨設計上同時兼顧銅、鐵兩種礦物分選，解決了磨礦細度確定難度大的問題。

磁選上采用沈陽隆基首創(chuàng)的微細粒高效精選技術應對微細粒礦漿比磁化率下降、矯頑力升高等問題，在高難度作業(yè)下遇強則強，實現(xiàn)對入選細度500目占比85%的有效分選。

作為銅冶煉尾渣選鐵最強解決方案，該項目產(chǎn)能滿足客戶要求，回收率達到設計要求，精礦品位同行業(yè)最高，達到56%以上，受到了現(xiàn)場負責人的高度評價。

在雙碳背景下，礦渣處理正朝著“減量化、無害化、資源化”方向發(fā)展。沈陽隆基銅冶煉尾渣選鐵工藝的成功應用，對銅行業(yè)提高銅冶煉尾渣綜合利用率，緩解資源和環(huán)境的雙重壓力具有重要意義。

熱辣滾燙的沈陽隆基人

積極響應“雙碳”號召

將繼續(xù)與客戶“銅”心“銅”德

以高效解決方案助力銅冶煉尾渣高效利用

為更多銅企業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展提供技術支撐