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長沙萬榮粉體設(shè)備科技有限公司 2024-01-09 點(diǎn)擊343次
導(dǎo)熱粉體粒子加入到聚合物基體中時(shí)，由于極性、表面化學(xué)基團(tuán)等因素與基體間的相容性很差，導(dǎo)致其在有機(jī)體中很難均勻分散，粒子團(tuán)聚體無法有效打開，粒子間存在空氣，而空氣的熱導(dǎo)低于樹脂基體的1/10；若不改善其表面化學(xué)性質(zhì)，增強(qiáng)和有機(jī)硅聚合物的濕潤性，則樹脂基體分子無法擴(kuò)散進(jìn)入粒子空隙內(nèi)驅(qū)除這部分空氣從而提高熱導(dǎo)。因此，需要對粉體進(jìn)行表面改性處理，或者加入助劑強(qiáng)化其在樹脂中的均勻分散和穩(wěn)定存在。
表面改性方法很多，如表面化學(xué)有機(jī)包覆、液相化學(xué)沉淀包覆、氣相物理沉積，機(jī)械力化學(xué)、層狀結(jié)構(gòu)粉體插層等。粉體的表面改性是指采用一定的方法對粒子的表面進(jìn)行處理、修飾及加工，有目的地改變粉體表面的物理、化學(xué)性質(zhì)，以滿足粉體應(yīng)用。工業(yè)化生產(chǎn)中一般采用機(jī)械設(shè)備“蜂巢磨”進(jìn)行改性，蜂巢磨是專門針對功能性材料改性包覆生產(chǎn)的設(shè)備，能夠同步實(shí)現(xiàn)磨、干燥、分選、與粉末的表面化學(xué)處理，同時(shí)對濕磨濾餅和漿料進(jìn)行烘干解聚。一般情況下，還可根據(jù)導(dǎo)熱填料的特性施加兩種以上的包覆介質(zhì)，包覆率可達(dá)99.2%，活化率達(dá)99.8%。處理量最小0.05噸/小時(shí)，最大15噸/小時(shí)，水分蒸發(fā)最大量3噸/小時(shí)。是低能耗兼具環(huán)保的工業(yè)化加工機(jī)械。
參考來源：東超導(dǎo)熱填料。如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除！