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鋼渣立磨是一種專門用于鋼渣粉磨處理的立式輥磨機，廣泛應(yīng)用于冶金、建材等行業(yè)，將煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣（一種工業(yè)固體廢棄物）研磨成細粉，用于生產(chǎn)鋼渣微粉、水泥摻合料或路基材料等，實現(xiàn)資源化利用。

鋼渣的特性與處理難點
成分復(fù)雜：含鐵氧化物、硅酸鹽、游離氧化鈣（f-CaO）、氧化鎂等，易磨性差。
硬度高、磨蝕性強：傳統(tǒng)設(shè)備磨損快，效率低。
穩(wěn)定性問題：f-CaO遇水膨脹，需充分粉磨或改性處理。

鋼渣立磨的工作原理
研磨核心：通過電機驅(qū)動磨盤旋轉(zhuǎn)，磨輥在液壓系統(tǒng)作用下碾壓磨盤上的鋼渣物料。分級系統(tǒng)：熱風(fēng)爐提供熱風(fēng)（兼烘干水分），粉磨后的細粉由氣流帶入動態(tài)選粉機分級，合格細粉收集，粗粉回落重磨。
除鐵環(huán)節(jié)：磁選裝置分離鋼渣中的金屬鐵，提高粉磨效率并回收鐵資源。

鋼渣立磨的優(yōu)勢
高效節(jié)能：比球磨機節(jié)能30%~50%，粉磨效率高。
烘干一體化：可處理含水率≤15%的鋼渣，節(jié)省單獨烘干成本。
產(chǎn)品細度可調(diào)：通過選粉機控制，成品細度可達400~600㎡/kg（比表面積）。
耐磨設(shè)計：磨輥、磨盤采用高鉻合金或陶瓷復(fù)合材料，壽命長。
環(huán)保性：封閉式運行，配備除塵器，粉塵排放≤30mg/m3。

典型工藝流程
預(yù)處理：鋼渣經(jīng)破碎、磁選（回收廢鐵）、除雜。
喂料：鋼渣由皮帶機送入立磨，熱風(fēng)（200~300℃）同步通入。
粉磨與分級：物料在磨內(nèi)循環(huán)粉磨，細粉隨氣流進入收塵器。
成品收集：布袋除塵器收集鋼渣微粉，輸送至儲庫。