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一．煤粉立磨立磨操作細節(jié)

01

煤粉立磨磨機的料層

選擇適合的磨機料層，是保證立磨穩(wěn)定運行的基礎(chǔ)。太厚，會降低粉磨效率；太薄，磨機的推動力增加，對磨輥磨盤和液壓系統(tǒng)都有損傷。

02

煤粉立磨磨機的振動

振動與研磨壓力、料層厚度、風(fēng)量風(fēng)溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤磨損狀況息息相關(guān)，如果振動過大，很容易造成機械破壞，進而影響整個生產(chǎn)進程。

03

煤粉立磨研磨的壓力

這是影響整個生產(chǎn)產(chǎn)量的主要因素，調(diào)節(jié)研磨壓力需要根據(jù)喂料量大小、粒度、易磨性等因素來綜合考量，當(dāng)提高研磨壓力時，磨機的粉磨能力提高，但達到某一臨界點后，不再變化。

04

煤粉立磨磨機出口氣體溫度

溫度過低，則物料的流動性變差，合格的成品無法及時抽出，影響生產(chǎn)進度；溫度過高，也會對整個設(shè)備產(chǎn)生損傷。所以要控制好磨機出口溫度。每臺磨都有自身的適應(yīng)溫度，操作人員在操作中要掌握好。

05

系統(tǒng)風(fēng)量

系統(tǒng)風(fēng)量必須與喂料量相匹配，調(diào)節(jié)風(fēng)量的方法，一般可通過調(diào)節(jié)磨機循環(huán)風(fēng)機功率或調(diào)節(jié)窯尾排風(fēng)機的開度來控制。大風(fēng)走大料。風(fēng)量過大過小都不行，過大，則磨內(nèi)壓差下降，主電機電流下降；過小，則磨內(nèi)壓差增大，主電機電流增加。

06

煤粉立磨吐渣量偏多

造成該現(xiàn)象的原因較多，比如系統(tǒng)漏風(fēng)，料層不穩(wěn)定，擋料圈低，輥面或磨盤磨損嚴重等，除此之外，飽磨，易磨性差也是容易造成吐渣現(xiàn)象。

07

系統(tǒng)安全運行

在操作立磨時，進出口風(fēng)閥的控制要做到窯磨兼顧。當(dāng)立磨進出口風(fēng)閥使用平衡時，系統(tǒng)的用風(fēng)也會平衡，對窯尾的壓力不會產(chǎn)生影響。

08

煤粉立磨開停機的注意事項

在研磨開始前，一定要在磨盤上堆放足夠的物料，這樣當(dāng)磨輥下落研磨時才不會因振動高而跳停。在停機前，盡量加大抽風(fēng)讓細粉盡量多地入庫均化。如果細粉過多落輥研磨時，磨機的振動就大。

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