國際原油價格飆漲，原料漲價壓力頻現(xiàn)。與此同時，全球范圍內(nèi)，節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)也被視為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的首要前提。在環(huán)保和原料的雙重壓力下，中國鈦白粉行業(yè)如何應(yīng)對？中國產(chǎn)業(yè)距離世界鈦白粉領(lǐng)先科技還有多遠(yuǎn)？帶著這些問題，記者采訪了全球最大的鈦白粉供應(yīng)商——杜邦公司的鈦白科技全球副總裁兼總經(jīng)理歐瑞克先生。
價格頻升
鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。它是涂料、塑料、油墨、紙張、化纖、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)生產(chǎn)不可缺少的重要原料，因此鈦白粉的生產(chǎn)備受各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的重視。
2006年開始，鈦白粉市場遭遇全球性提價。進(jìn)入2008年，鈦白粉價格更是頻頻上調(diào)。這一點從全球最大的鈦白粉生產(chǎn)商杜邦鈦白科技今年來的一系列漲價就可以看出來。
3月12日，杜邦鈦白科技事業(yè)部宣布，將自2008年4月1日起上調(diào)其在亞太地區(qū)銷售的所有等級鈦白粉?二氧化鈦產(chǎn)品的價格。其中，中國地區(qū)該產(chǎn)品每千克價格上調(diào)1．2元人民幣。隨后，6月13日，杜邦再次宣布價格上調(diào)。
此次提價不到一個月，杜邦鈦白科技事業(yè)部再次宣布亞太地區(qū)所有的杜邦鈦白粉產(chǎn)品價格再次上調(diào)。自2008年7月15日開始，?另有合同特別約定的除外在中國地區(qū)銷售的所有規(guī)格鈦白粉每公斤的價格將上調(diào)1．5元人民幣。
此次提價是杜邦公司繼此前頻頻提價后的又一次提價。早在今年1月15日，杜邦鈦白對其在北美地區(qū)銷售的所有鈦白粉進(jìn)行提價，掀起了2008年鈦白粉行業(yè)漲價第一波。而在2月29日又再次對日本所售鈦白粉產(chǎn)品進(jìn)行提價。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計，2008年將是鈦白行業(yè)大幅漲價的一年。關(guān)于此次提價，杜邦公司的解釋是，由于原材料、能源、燃料和運輸?shù)认嚓P(guān)投入成本均持續(xù)快速攀升，提價已經(jīng)成為保證行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要舉措。
環(huán)保和原料壓力巨大
原料價格不斷上漲實際上是全球鈦白粉行業(yè)不得不面臨的一個問題�！耙话愣�，鈦白粉生產(chǎn)中20％的成本來自于能源購買。在過去十年時間里，原油價格從每桶20美元一下子漲到140多美元，這當(dāng)然會對鈦白粉的價格產(chǎn)生影響�！倍虐钼伆卓萍既蚋笨偛眉婵偨�(jīng)理歐瑞克在接受本報記者采訪時指出，鈦白粉平均價格的全球最高點是在1990 年出現(xiàn)的，盡管從那時起，全球能源價格一直在大幅攀升，但是并沒有同比例地反映在鈦白粉價格的增長中�！澳壳皝砜�，能源的成本或者稀缺物資的成本價格會繼續(xù)增長，所以我認(rèn)為，鈦白粉的價格繼續(xù)攀升也是不可避免的�！�
在談到原料成本對中國鈦白粉行業(yè)的影響時，歐瑞克強(qiáng)調(diào)，由于中國絕大多數(shù)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)采取的是硫酸法，所以，對中國鈦白粉行業(yè)而言，影響價格的還有一個因素，就是硫的價格。在過去的一年里，硫的價格已經(jīng)上漲了300％－500％。
此外，2006年數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)鈦白粉工業(yè)消耗的酸溶性鈦渣大約為10萬噸，價格在3000元／噸左右。隨著環(huán)保壓力的加大，越來越多的鈦白粉企業(yè)開始改用或部分配用鈦渣，目前鈦渣的價格已基本同國際市場接軌，市場價格為3200－3400元／噸。
顯然，鈦精礦、鈦渣和硫酸等原料價格的不斷上揚和各地對環(huán)保的日益重視，使得我國鈦白粉行業(yè)面臨巨大壓力。
談及杜邦如何面對環(huán)保和原料壓力時，歐瑞克先生表示，杜邦一直關(guān)注“可持續(xù)發(fā)展”和“降耗減排”，并為此進(jìn)行了大量的努力。目前世界公認(rèn)的比較先進(jìn)的氯化法工藝最早就是由杜邦公司發(fā)明的，其能源消耗要比硫酸法少30％－40％。在過去10 年里，杜邦在采用氯化法生產(chǎn)鈦白粉的過程中，能耗降低了20％。
就工業(yè)生產(chǎn)方法上而言，鈦白粉生產(chǎn)工藝可分為硫酸法和氯化法兩種。相對于硫酸法，氯化法被稱為“清潔”工藝，其產(chǎn)品質(zhì)量一般比硫酸法更好，生產(chǎn)中廢副產(chǎn)品的排放也更少，是世界鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向。
據(jù)悉，發(fā)達(dá)國家在過去的25 年里，沒有一家新建的工廠是采用硫酸法的。近年來，國內(nèi)多家已立項的硫酸法鈦白粉項目也因通不過環(huán)保評價而被終止或擱置。去年7月，作為高耗能高污染產(chǎn)業(yè)，鈦白粉更是被取消了13％的出口退稅。
中國鈦白粉行業(yè)亟待升級
近年來，我國鈦白粉工業(yè)發(fā)展迅速，已成為世界第二大鈦白生產(chǎn)國。2006年，我國鈦白粉總產(chǎn)量達(dá)到86萬噸，同比上漲近23％。
盡管我國鈦白粉工業(yè)發(fā)展迅速，但同時也暴露出很多問題。
目前，國內(nèi)有60多家鈦白粉生產(chǎn)商，但絕大部分生產(chǎn)的是低端產(chǎn)品，而且其中采用氯化法工藝的企業(yè)只有1家，產(chǎn)能也僅為1．5萬噸／年。
同時，由于在功能、技術(shù)、適用范圍等方面存在問題，目前國內(nèi)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)還沒有一家能保證全面安全達(dá)標(biāo)排放。
“許多中國本土的生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量在過去的3－4 年里已經(jīng)有了長足的進(jìn)步。但是我們必須看到一點：硫酸法的工藝無論如何改造，其產(chǎn)生的廢物量一定會比氯化法多很多，這是其化學(xué)性質(zhì)所決定的。此外，硫酸法的能耗也很大。據(jù)我所知，正因為以上因素，發(fā)達(dá)國家在過去的25 年里，才沒有一家新建的工廠是采用硫酸法的。”歐瑞克告訴記者。
此外，在歐瑞克看來，中國本土公司進(jìn)入高端市場的企業(yè)數(shù)量太少。所以，杜邦公司計劃在中國投資的鈦白粉生產(chǎn)廠將主要提供高端產(chǎn)品，以彌補(bǔ)中國國內(nèi)市場對高端產(chǎn)品的需求缺口。“由于中國目前大多數(shù)本地鈦白粉廠家的業(yè)務(wù)在中低端產(chǎn)品領(lǐng)域，很少涉足高端產(chǎn)品。我們覺得在中國建一個鈦白粉生產(chǎn)基地是非常必要的，這個計劃具有很強(qiáng)的戰(zhàn)略性�！�
歐瑞克表示，杜邦在中國的生產(chǎn)項目計劃中，將為中國帶來鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域以及廢物處理等方面的領(lǐng)先技術(shù)。“杜邦與中國本地廠商的關(guān)系，將是合作共贏的。通過雙方面的共同努力，可以最大程度地滿足中國市場的多樣化需求，為中國消費者提供越來越好的產(chǎn)品�！�
事實上，無論是否有像杜邦這樣的先進(jìn)工藝擁有者的幫助，我國鈦白粉行業(yè)都需要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，而且需要通過行業(yè)重組來形成規(guī)模效益，只有這樣才能真正和國際同步。
價格頻升
鈦白粉應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。它是涂料、塑料、油墨、紙張、化纖、日化、醫(yī)藥、食品等行業(yè)生產(chǎn)不可缺少的重要原料，因此鈦白粉的生產(chǎn)備受各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的重視。
2006年開始，鈦白粉市場遭遇全球性提價。進(jìn)入2008年，鈦白粉價格更是頻頻上調(diào)。這一點從全球最大的鈦白粉生產(chǎn)商杜邦鈦白科技今年來的一系列漲價就可以看出來。
3月12日，杜邦鈦白科技事業(yè)部宣布，將自2008年4月1日起上調(diào)其在亞太地區(qū)銷售的所有等級鈦白粉?二氧化鈦產(chǎn)品的價格。其中，中國地區(qū)該產(chǎn)品每千克價格上調(diào)1．2元人民幣。隨后，6月13日，杜邦再次宣布價格上調(diào)。
此次提價不到一個月，杜邦鈦白科技事業(yè)部再次宣布亞太地區(qū)所有的杜邦鈦白粉產(chǎn)品價格再次上調(diào)。自2008年7月15日開始，?另有合同特別約定的除外在中國地區(qū)銷售的所有規(guī)格鈦白粉每公斤的價格將上調(diào)1．5元人民幣。
此次提價是杜邦公司繼此前頻頻提價后的又一次提價。早在今年1月15日，杜邦鈦白對其在北美地區(qū)銷售的所有鈦白粉進(jìn)行提價，掀起了2008年鈦白粉行業(yè)漲價第一波。而在2月29日又再次對日本所售鈦白粉產(chǎn)品進(jìn)行提價。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計，2008年將是鈦白行業(yè)大幅漲價的一年。關(guān)于此次提價，杜邦公司的解釋是，由于原材料、能源、燃料和運輸?shù)认嚓P(guān)投入成本均持續(xù)快速攀升，提價已經(jīng)成為保證行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要舉措。
環(huán)保和原料壓力巨大
原料價格不斷上漲實際上是全球鈦白粉行業(yè)不得不面臨的一個問題�！耙话愣�，鈦白粉生產(chǎn)中20％的成本來自于能源購買。在過去十年時間里，原油價格從每桶20美元一下子漲到140多美元，這當(dāng)然會對鈦白粉的價格產(chǎn)生影響�！倍虐钼伆卓萍既蚋笨偛眉婵偨�(jīng)理歐瑞克在接受本報記者采訪時指出，鈦白粉平均價格的全球最高點是在1990 年出現(xiàn)的，盡管從那時起，全球能源價格一直在大幅攀升，但是并沒有同比例地反映在鈦白粉價格的增長中�！澳壳皝砜�，能源的成本或者稀缺物資的成本價格會繼續(xù)增長，所以我認(rèn)為，鈦白粉的價格繼續(xù)攀升也是不可避免的�！�
在談到原料成本對中國鈦白粉行業(yè)的影響時，歐瑞克強(qiáng)調(diào)，由于中國絕大多數(shù)鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)采取的是硫酸法，所以，對中國鈦白粉行業(yè)而言，影響價格的還有一個因素，就是硫的價格。在過去的一年里，硫的價格已經(jīng)上漲了300％－500％。
此外，2006年數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)鈦白粉工業(yè)消耗的酸溶性鈦渣大約為10萬噸，價格在3000元／噸左右。隨著環(huán)保壓力的加大，越來越多的鈦白粉企業(yè)開始改用或部分配用鈦渣，目前鈦渣的價格已基本同國際市場接軌，市場價格為3200－3400元／噸。
顯然，鈦精礦、鈦渣和硫酸等原料價格的不斷上揚和各地對環(huán)保的日益重視，使得我國鈦白粉行業(yè)面臨巨大壓力。
談及杜邦如何面對環(huán)保和原料壓力時，歐瑞克先生表示，杜邦一直關(guān)注“可持續(xù)發(fā)展”和“降耗減排”，并為此進(jìn)行了大量的努力。目前世界公認(rèn)的比較先進(jìn)的氯化法工藝最早就是由杜邦公司發(fā)明的，其能源消耗要比硫酸法少30％－40％。在過去10 年里，杜邦在采用氯化法生產(chǎn)鈦白粉的過程中，能耗降低了20％。
就工業(yè)生產(chǎn)方法上而言，鈦白粉生產(chǎn)工藝可分為硫酸法和氯化法兩種。相對于硫酸法，氯化法被稱為“清潔”工藝，其產(chǎn)品質(zhì)量一般比硫酸法更好，生產(chǎn)中廢副產(chǎn)品的排放也更少，是世界鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向。
據(jù)悉，發(fā)達(dá)國家在過去的25 年里，沒有一家新建的工廠是采用硫酸法的。近年來，國內(nèi)多家已立項的硫酸法鈦白粉項目也因通不過環(huán)保評價而被終止或擱置。去年7月，作為高耗能高污染產(chǎn)業(yè)，鈦白粉更是被取消了13％的出口退稅。
中國鈦白粉行業(yè)亟待升級
近年來，我國鈦白粉工業(yè)發(fā)展迅速，已成為世界第二大鈦白生產(chǎn)國。2006年，我國鈦白粉總產(chǎn)量達(dá)到86萬噸，同比上漲近23％。
盡管我國鈦白粉工業(yè)發(fā)展迅速，但同時也暴露出很多問題。
目前，國內(nèi)有60多家鈦白粉生產(chǎn)商，但絕大部分生產(chǎn)的是低端產(chǎn)品，而且其中采用氯化法工藝的企業(yè)只有1家，產(chǎn)能也僅為1．5萬噸／年。
同時，由于在功能、技術(shù)、適用范圍等方面存在問題，目前國內(nèi)硫酸法鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)還沒有一家能保證全面安全達(dá)標(biāo)排放。
“許多中國本土的生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量在過去的3－4 年里已經(jīng)有了長足的進(jìn)步。但是我們必須看到一點：硫酸法的工藝無論如何改造，其產(chǎn)生的廢物量一定會比氯化法多很多，這是其化學(xué)性質(zhì)所決定的。此外，硫酸法的能耗也很大。據(jù)我所知，正因為以上因素，發(fā)達(dá)國家在過去的25 年里，才沒有一家新建的工廠是采用硫酸法的。”歐瑞克告訴記者。
此外，在歐瑞克看來，中國本土公司進(jìn)入高端市場的企業(yè)數(shù)量太少。所以，杜邦公司計劃在中國投資的鈦白粉生產(chǎn)廠將主要提供高端產(chǎn)品，以彌補(bǔ)中國國內(nèi)市場對高端產(chǎn)品的需求缺口。“由于中國目前大多數(shù)本地鈦白粉廠家的業(yè)務(wù)在中低端產(chǎn)品領(lǐng)域，很少涉足高端產(chǎn)品。我們覺得在中國建一個鈦白粉生產(chǎn)基地是非常必要的，這個計劃具有很強(qiáng)的戰(zhàn)略性�！�
歐瑞克表示，杜邦在中國的生產(chǎn)項目計劃中，將為中國帶來鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域以及廢物處理等方面的領(lǐng)先技術(shù)。“杜邦與中國本地廠商的關(guān)系，將是合作共贏的。通過雙方面的共同努力，可以最大程度地滿足中國市場的多樣化需求，為中國消費者提供越來越好的產(chǎn)品�！�
事實上，無論是否有像杜邦這樣的先進(jìn)工藝擁有者的幫助，我國鈦白粉行業(yè)都需要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，而且需要通過行業(yè)重組來形成規(guī)模效益，只有這樣才能真正和國際同步。
