“巧婦難為無(wú)米之炊�！边@句話正好可以形容目前國(guó)內(nèi)的光伏企業(yè)。受多晶硅產(chǎn)能的限制，光伏下游企業(yè)“缺米下鍋”，這一現(xiàn)狀直接催生了多晶硅投資熱。但在需求推動(dòng)下的多晶硅投資熱，喧鬧的背后其風(fēng)險(xiǎn)正悄悄顯現(xiàn)。
隨著國(guó)家對(duì)可再生能源的扶持力度不斷加大，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)駛?cè)胝摺翱燔嚨馈�，產(chǎn)能迅速膨脹。多晶硅作為光伏產(chǎn)業(yè)的最主要生產(chǎn)原材料，占據(jù)其成本的80%。資料顯示，目前多晶硅缺口在6000噸以上。以光伏產(chǎn)業(yè)30%的增長(zhǎng)速度來(lái)測(cè)算，到2010年，國(guó)內(nèi)多晶硅的需求將達(dá)到8500噸左右。
光伏產(chǎn)業(yè)鏈包括硅料、硅片、電池片、電池組件、應(yīng)用系統(tǒng)等5個(gè)環(huán)節(jié)。從全球范圍來(lái)看，產(chǎn)業(yè)鏈5個(gè)環(huán)節(jié)所涉及的企業(yè)數(shù)量依次大幅增加，整個(gè)鏈條呈金字塔形分布。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2007年7月，在海外上市的10家光伏企業(yè)中，涉及到硅料生產(chǎn)的僅江蘇CSI一家，而且涉及的只是半導(dǎo)體材料再回收，并非硅料工業(yè)晶硅生產(chǎn)。而我國(guó)目前能夠生產(chǎn)多晶硅的企業(yè)主要有峨嵋半導(dǎo)體材料廠、洛陽(yáng)中硅和新光硅業(yè)三家，年常量尚不足1000噸。其余全部依賴進(jìn)口，供應(yīng)長(zhǎng)期受制于人。加上國(guó)外對(duì)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)的封鎖，產(chǎn)能一直無(wú)法擴(kuò)張，多晶硅市場(chǎng)整體呈供不應(yīng)求之勢(shì)。
近年來(lái)，眾多公司投入大批資金“上馬”多晶硅生產(chǎn)項(xiàng)目，項(xiàng)目規(guī)模動(dòng)輒上千噸，甚至近萬(wàn)噸產(chǎn)能的生產(chǎn)線也并不少見(jiàn)。眾多資金的進(jìn)入或?yàn)榻鉀Q原材料供給問(wèn)題；或看中行業(yè)超高的利潤(rùn)。有消息稱，目前多晶硅每公斤價(jià)格在2500元左右，成本卻只五六百元。
雖然國(guó)內(nèi)的光伏產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀是“兩頭在外”，但作為國(guó)家大力扶持的可再生能源之一，太陽(yáng)能發(fā)電在國(guó)家能源結(jié)構(gòu)中的比重也將越來(lái)越大。就目前來(lái)看，光伏發(fā)電的電價(jià)過(guò)高。而多晶硅原料價(jià)格過(guò)高，致使原料成本在整體成本的比重過(guò)大，則是影響電價(jià)過(guò)高的原因之一。據(jù)悉，目前多晶硅原料的成本在下游產(chǎn)品價(jià)格中占據(jù)了80%的比重。要想把光伏發(fā)電轉(zhuǎn)化為一種常規(guī)可推廣的能源，降低電價(jià)則是必然之舉。要降低太陽(yáng)能發(fā)電的電價(jià)，不外乎兩個(gè)方面：一是降低原材料成本，二是改善生產(chǎn)工藝。
在光伏電能的實(shí)現(xiàn)中，薄膜技術(shù)與多晶硅是兩種不同的技術(shù)。在薄膜技術(shù)上，我國(guó)要比國(guó)外落后10年，多晶硅技術(shù)則要相對(duì)成熟得多。整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)要想健康發(fā)展，目前來(lái)說(shuō)，多晶硅產(chǎn)能擴(kuò)張是必然之舉。
但對(duì)于多晶硅生產(chǎn)廠家自己來(lái)說(shuō)，無(wú)序、盲目的上項(xiàng)目，則可能意味著將來(lái)的一場(chǎng)滅頂之災(zāi)。據(jù)悉，目前中國(guó)已建和在建的多晶硅計(jì)劃產(chǎn)能高達(dá)63560噸。這些項(xiàng)目在未來(lái)一旦投產(chǎn)或是達(dá)產(chǎn)后，產(chǎn)能增加極有可能會(huì)造成產(chǎn)品銷售價(jià)格的下降。一旦產(chǎn)能過(guò)剩，目前的市場(chǎng)反轉(zhuǎn)，賣方市場(chǎng)轉(zhuǎn)為買方市場(chǎng)，下游的硅片生產(chǎn)廠家和太陽(yáng)能電池及組件廠商可得利，但對(duì)于多晶硅生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，動(dòng)輒十幾億的投資，其風(fēng)險(xiǎn)就不可估量了。這一幕，早在幾年前的光纖行業(yè)上已經(jīng)有過(guò)慘痛的教訓(xùn)。
畢竟長(zhǎng)達(dá)兩年的建設(shè)期，加上3年時(shí)間才能夠達(dá)產(chǎn)，投資決定與正式見(jiàn)效益間過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間差，市場(chǎng)的走向很可能會(huì)偏離投資的預(yù)期。況且，在光伏發(fā)電這個(gè)新興的行業(yè)中，一直信奉“技術(shù)為王”這一觀點(diǎn)。一旦某個(gè)光伏發(fā)電的某個(gè)關(guān)鍵技術(shù)得以改進(jìn)或取代，整個(gè)行業(yè)布局也極有可能會(huì)因之改變。
此外，中國(guó)光伏企業(yè)產(chǎn)品90%原料來(lái)自海外，90%的市場(chǎng)也在海外。隨著多晶硅價(jià)格的暴長(zhǎng)，包括德國(guó)在內(nèi)的其他擁有多晶硅生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)家，也開(kāi)始更在意扶植本國(guó)企業(yè)，這使得下游光伏企業(yè)的市場(chǎng)拓展變得更加困難。而下游原材料需求的降低對(duì)于上游生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，則無(wú)異于“釜底抽薪”。
據(jù)了解，因多晶硅原料缺乏，中國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)正在承受過(guò)去發(fā)展過(guò)熱帶來(lái)的后遺癥，部分企業(yè)已在市場(chǎng)上遭受重創(chuàng)。這一幕如果出現(xiàn)在未來(lái)的多晶硅制造行業(yè)中，又會(huì)如何？
因此，最重要的是把握行業(yè)投資和發(fā)展的“度”。投資者在受到多晶硅高額利潤(rùn)誘惑的同時(shí)，更應(yīng)著眼于整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)綜合判斷。畢竟，作為戰(zhàn)略物資的多晶硅，更需要一個(gè)健康的市場(chǎng)環(huán)境。這一點(diǎn)，行業(yè)協(xié)會(huì)或相關(guān)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)做好產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局和項(xiàng)目咨詢，以保證行業(yè)的健康發(fā)展。
隨著國(guó)家對(duì)可再生能源的扶持力度不斷加大，我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)駛?cè)胝摺翱燔嚨馈�，產(chǎn)能迅速膨脹。多晶硅作為光伏產(chǎn)業(yè)的最主要生產(chǎn)原材料，占據(jù)其成本的80%。資料顯示，目前多晶硅缺口在6000噸以上。以光伏產(chǎn)業(yè)30%的增長(zhǎng)速度來(lái)測(cè)算，到2010年，國(guó)內(nèi)多晶硅的需求將達(dá)到8500噸左右。
光伏產(chǎn)業(yè)鏈包括硅料、硅片、電池片、電池組件、應(yīng)用系統(tǒng)等5個(gè)環(huán)節(jié)。從全球范圍來(lái)看，產(chǎn)業(yè)鏈5個(gè)環(huán)節(jié)所涉及的企業(yè)數(shù)量依次大幅增加，整個(gè)鏈條呈金字塔形分布。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2007年7月，在海外上市的10家光伏企業(yè)中，涉及到硅料生產(chǎn)的僅江蘇CSI一家，而且涉及的只是半導(dǎo)體材料再回收，并非硅料工業(yè)晶硅生產(chǎn)。而我國(guó)目前能夠生產(chǎn)多晶硅的企業(yè)主要有峨嵋半導(dǎo)體材料廠、洛陽(yáng)中硅和新光硅業(yè)三家，年常量尚不足1000噸。其余全部依賴進(jìn)口，供應(yīng)長(zhǎng)期受制于人。加上國(guó)外對(duì)多晶硅生產(chǎn)技術(shù)的封鎖，產(chǎn)能一直無(wú)法擴(kuò)張，多晶硅市場(chǎng)整體呈供不應(yīng)求之勢(shì)。
近年來(lái)，眾多公司投入大批資金“上馬”多晶硅生產(chǎn)項(xiàng)目，項(xiàng)目規(guī)模動(dòng)輒上千噸，甚至近萬(wàn)噸產(chǎn)能的生產(chǎn)線也并不少見(jiàn)。眾多資金的進(jìn)入或?yàn)榻鉀Q原材料供給問(wèn)題；或看中行業(yè)超高的利潤(rùn)。有消息稱，目前多晶硅每公斤價(jià)格在2500元左右，成本卻只五六百元。
雖然國(guó)內(nèi)的光伏產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀是“兩頭在外”，但作為國(guó)家大力扶持的可再生能源之一，太陽(yáng)能發(fā)電在國(guó)家能源結(jié)構(gòu)中的比重也將越來(lái)越大。就目前來(lái)看，光伏發(fā)電的電價(jià)過(guò)高。而多晶硅原料價(jià)格過(guò)高，致使原料成本在整體成本的比重過(guò)大，則是影響電價(jià)過(guò)高的原因之一。據(jù)悉，目前多晶硅原料的成本在下游產(chǎn)品價(jià)格中占據(jù)了80%的比重。要想把光伏發(fā)電轉(zhuǎn)化為一種常規(guī)可推廣的能源，降低電價(jià)則是必然之舉。要降低太陽(yáng)能發(fā)電的電價(jià)，不外乎兩個(gè)方面：一是降低原材料成本，二是改善生產(chǎn)工藝。
在光伏電能的實(shí)現(xiàn)中，薄膜技術(shù)與多晶硅是兩種不同的技術(shù)。在薄膜技術(shù)上，我國(guó)要比國(guó)外落后10年，多晶硅技術(shù)則要相對(duì)成熟得多。整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)要想健康發(fā)展，目前來(lái)說(shuō)，多晶硅產(chǎn)能擴(kuò)張是必然之舉。
但對(duì)于多晶硅生產(chǎn)廠家自己來(lái)說(shuō)，無(wú)序、盲目的上項(xiàng)目，則可能意味著將來(lái)的一場(chǎng)滅頂之災(zāi)。據(jù)悉，目前中國(guó)已建和在建的多晶硅計(jì)劃產(chǎn)能高達(dá)63560噸。這些項(xiàng)目在未來(lái)一旦投產(chǎn)或是達(dá)產(chǎn)后，產(chǎn)能增加極有可能會(huì)造成產(chǎn)品銷售價(jià)格的下降。一旦產(chǎn)能過(guò)剩，目前的市場(chǎng)反轉(zhuǎn)，賣方市場(chǎng)轉(zhuǎn)為買方市場(chǎng)，下游的硅片生產(chǎn)廠家和太陽(yáng)能電池及組件廠商可得利，但對(duì)于多晶硅生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，動(dòng)輒十幾億的投資，其風(fēng)險(xiǎn)就不可估量了。這一幕，早在幾年前的光纖行業(yè)上已經(jīng)有過(guò)慘痛的教訓(xùn)。
畢竟長(zhǎng)達(dá)兩年的建設(shè)期，加上3年時(shí)間才能夠達(dá)產(chǎn)，投資決定與正式見(jiàn)效益間過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間差，市場(chǎng)的走向很可能會(huì)偏離投資的預(yù)期。況且，在光伏發(fā)電這個(gè)新興的行業(yè)中，一直信奉“技術(shù)為王”這一觀點(diǎn)。一旦某個(gè)光伏發(fā)電的某個(gè)關(guān)鍵技術(shù)得以改進(jìn)或取代，整個(gè)行業(yè)布局也極有可能會(huì)因之改變。
此外，中國(guó)光伏企業(yè)產(chǎn)品90%原料來(lái)自海外，90%的市場(chǎng)也在海外。隨著多晶硅價(jià)格的暴長(zhǎng)，包括德國(guó)在內(nèi)的其他擁有多晶硅生產(chǎn)技術(shù)的國(guó)家，也開(kāi)始更在意扶植本國(guó)企業(yè)，這使得下游光伏企業(yè)的市場(chǎng)拓展變得更加困難。而下游原材料需求的降低對(duì)于上游生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，則無(wú)異于“釜底抽薪”。
據(jù)了解，因多晶硅原料缺乏，中國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)正在承受過(guò)去發(fā)展過(guò)熱帶來(lái)的后遺癥，部分企業(yè)已在市場(chǎng)上遭受重創(chuàng)。這一幕如果出現(xiàn)在未來(lái)的多晶硅制造行業(yè)中，又會(huì)如何？
因此，最重要的是把握行業(yè)投資和發(fā)展的“度”。投資者在受到多晶硅高額利潤(rùn)誘惑的同時(shí)，更應(yīng)著眼于整個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)綜合判斷。畢竟，作為戰(zhàn)略物資的多晶硅，更需要一個(gè)健康的市場(chǎng)環(huán)境。這一點(diǎn)，行業(yè)協(xié)會(huì)或相關(guān)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)做好產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局和項(xiàng)目咨詢，以保證行業(yè)的健康發(fā)展。
