包頭市紅天宇稀土廠是一家采用濃硫酸法處理包頭稀土精礦來(lái)生產(chǎn)混合碳酸稀土的企業(yè),為了貫徹國(guó)家關(guān)于保護(hù)母親河的指示精神和包頭市政府市長(zhǎng)辦公會(huì)議《關(guān)于解決包頭市焙燒企業(yè)環(huán)境污染會(huì)議紀(jì)要》({2005}第38號(hào))的要求,工廠于2005年實(shí)施了搬遷,同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)尾氣與廢水處理的技術(shù)攻關(guān)。在總結(jié)十多年反復(fù)實(shí)驗(yàn)和艱苦探索的基礎(chǔ)上,技術(shù)攻關(guān)組經(jīng)過(guò)對(duì)工藝設(shè)備不斷調(diào)整選型,終于在技術(shù)上取得突破,創(chuàng)新發(fā)明了濃硫酸法處理包頭稀土精礦尾氣凈化處理新工藝,在生產(chǎn)上既做到排放達(dá)標(biāo),又實(shí)現(xiàn)了有價(jià)元素的充分回收,并于2006年元月申報(bào)了國(guó)家專(zhuān)利。在15000噸混合碳酸稀土生產(chǎn)線上,環(huán)保新工藝實(shí)現(xiàn)了竣工投產(chǎn),于2007年10月15日通過(guò)了環(huán)保驗(yàn)收。
新工藝的主要技術(shù)特點(diǎn)是:將濃硫酸焙燒尾氣經(jīng)過(guò)文氏降溫除塵器,將尾氣中大部分硫酸霧、三氧化硫、氟化氫吸收,同時(shí)降低了尾氣溫度。然后通過(guò)三級(jí)吸收塔,通過(guò)逆流洗滌循環(huán)酸性水,從第三級(jí)逐級(jí)提高混酸濃度返至文氏降溫除塵器,繼續(xù)吸收尾氣中的氫氟酸和硫酸霧,尾氣再經(jīng)第四級(jí)除硫,最后再進(jìn)入電除霧器去除殘余硫酸霧,凈化后的尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)從65米高的排氣筒排入大氣。
濃硫酸法處理包頭稀土精礦尾氣處理新工藝已在生產(chǎn)上連續(xù)運(yùn)行,尾氣中的有害成分經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)檢測(cè),數(shù)據(jù)如下:
排放物 標(biāo)準(zhǔn)值 實(shí)排值
SO2( mg/m3) 850 29
硫酸霧( mg/m3) 45 15.5
氟化物( mg/m3) 6 1.15
可以看出,尾氣中硫酸霧和二氧化硫的凈化效率達(dá)到99.9%,氟化物的凈化效率達(dá)到99.99%,遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。新工藝同時(shí)還回收了氫氟酸和硫酸,減少了石灰和氧化鎂的消耗,顯著節(jié)約了用水,減排了大量工業(yè)廢水和廢渣,不但減少了排污費(fèi),還摘掉了污染大戶(hù)的帽子,達(dá)到節(jié)能減排的目的,實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好型生產(chǎn)。環(huán)保新工藝的實(shí)施具有較大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,充分體現(xiàn)了“科技是第一生產(chǎn)力”的偉大真理。