我國是一個產(chǎn)煤大國，同時也是一個煤炭的消耗大國。國內(nèi)大部分的發(fā)電站為火力發(fā)電站，燃燒煤炭獲得能源。隨著國內(nèi)工業(yè)等高耗電行業(yè)的發(fā)展，對電力能源的需求量逐年增加，燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量也隨之逐年增加。

    根本哈根氣候大會以后，各國都在努力的改善國內(nèi)的環(huán)保生態(tài)環(huán)境。中國提出了建設綠色、環(huán)保、節(jié)約型設備的目標。環(huán)保、廢物再利用成為了各行業(yè)生產(chǎn)過程中必須要考慮的問題。粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟建設中一項重要的技術經(jīng)濟政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務之一。

    經(jīng)過研究開發(fā)，粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應用。粉煤灰已成為國際市場上引人注目的資源豐富、價格低廉，興利除害的新興建材原料和化工產(chǎn)品的原料，受到人們的青睞。

    鄭州鑫海機械生產(chǎn)的粉煤灰生產(chǎn)線具有高效、環(huán)保、節(jié)能等特點。本文中鑫海機械工程師介紹粉煤灰生產(chǎn)線中的重要設備之一——烘干機。

    粉煤灰烘干機生產(chǎn)工藝分析

    粉煤灰濕灰先由輸送機送入粉碎機進行破碎，以防塊狀物料進入烘干筒內(nèi)影響烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滾筒，筒體內(nèi)有很多揚板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動揚板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。

    鑫海機械研發(fā)生產(chǎn)的新型粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。

    供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構簡單；熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒，筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于粉煤灰顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。

    粉煤灰烘干機的優(yōu)勢概述

    1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

    2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；

    3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

    4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；

    5、新型內(nèi)部結(jié)構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；

    6、烘干機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

    隨著研發(fā)生產(chǎn)的不斷投入，煤灰綜合利用的途徑從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面，發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級填料等高級化利用途徑。鑫海機械生產(chǎn)的粉煤灰生產(chǎn)設備，已在內(nèi)蒙、山東、河北等地投入生產(chǎn)，并受到了用戶的好評。在“鑄鑫海品牌，創(chuàng)一流企業(yè)”發(fā)展思想的指導下，鑫海人會更加的努力研發(fā)生產(chǎn)高技術、高質(zhì)量的產(chǎn)品來滿足社會及客戶的需求。