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偏鈦酸濾餅烘干機(jī)硫酸氧鈦干燥機(jī)

我公司因生產(chǎn)發(fā)展需要，需要采購一臺(tái)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組，請貴公司根據(jù)我方的工藝條件確認(rèn)選型、設(shè)計(jì)，并提供詳細(xì)的技術(shù)方案和**競爭力的報(bào)價(jià)，報(bào)價(jià)含稅（17%增值稅）、含運(yùn)費(fèi)等相關(guān)費(fèi)用。

工藝條件

物料：      偏鈦酸濾餅(硫酸氧鈦)

初水份：    35%

終水份：    3%

干品產(chǎn)量：  1000kg/h

干品粒度：  3000~4000目（～2um）

水份性質(zhì)：  表面水

進(jìn)風(fēng)溫度：  350℃

出風(fēng)溫度：  105-120℃(按120℃計(jì)算)

加熱方式：  直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐（用戶自備）

干品堆比重：0.6g/cm3

干物料比熱：0.4kcal/kg?℃

進(jìn)料溫度：  20℃

出料溫度：  80℃

回收方式：  脈沖布袋除塵器

設(shè)備材質(zhì)：  物料接觸處304不銹鋼

安裝：      室內(nèi)

電源：      380V?50HZ?三相四線

環(huán)境：      20℃?760mmHg?相對濕度80%

環(huán)境空氣濕含量：0.012kg/kg

設(shè)備選型及參數(shù)

根據(jù)物料特性及水份蒸發(fā)量擬選用XSG-1400型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)1臺(tái)

工作原理及特點(diǎn)

工作原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

特點(diǎn)：

進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡，避免積料。

設(shè)置水夾套，杜絕熱敏性物料的焦化、變色。

主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。

干燥氣流進(jìn)入干燥室底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。        

出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料，防止收集系統(tǒng)積料。

本系統(tǒng)負(fù)壓操作，抑制跑、冒、滴、漏。

設(shè)置排污口便于清理。

該機(jī)配備了特殊加料器，解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象，使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi)，解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。

干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換，關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào)，以調(diào)整物料停留時(shí)間，適應(yīng)多品種物料的干燥需要。